EG-PB19齿轮泵特性：
1、高压力，高效率，合用于各种机械
2、格外齿型计划，低噪音，符合低噪音工作环境需要
3、体积小，节省机械空间
4、本体及前后盖皆为铝合金重力铸造，质轻，坚韧，耐高压
5、标准SAE的二孔型法兰
6、DEGB双排齿轮计划

EG-PB19齿轮泵的方法：​
(1)、提高零件的加工精度，选配合理的轴向间隙。大流量齿轮泵的轴向间隙一般取0.03-0.06mm；小流量齿轮泵的轴向间隙一般取0.02-0.04mm。径向间隙可加大到0.13-0.16mm。

(2)、提高泵体的刚度和减少端盖在受到液压力后的变形，以保持轴向间隙在不同压力下基本不变。

(3)、采用轴向间隙自动补偿结构，如图2-4所示的高压齿轮泵。这种齿轮泵的轴向间隙可随工作压力的升高而自动减少。因为轴套1和2是浮动安装的，轴套左面的空腔与油泵的排油腔相通。

 因此，当油泵处于工作状态时，轴套1和2的左端面受到压力油的作用可向右轴向移动，使齿轮两侧端面左右紧靠，从而消除间隙，大大地减少了内部泄漏。油泵的工作压力可提高到15MPa。由于轴套1和2向右推压的力量是随着油泵工作压力大小而自动增减的，液压齿轮泵安装时，基座或支架应有足够的刚度，使液压齿轮泵除轴转动所产生的扭动力外，原则上不应再承受其它力的作用；联接轴间的不同轴度不大于0.05mm；液压齿轮泵应按标定的旋转方向运转，注意进出油口位置，大孔为进油口。 因此，即使轴套与齿轮端面被磨损，也不会产生过大的间隙，所以这种油泵有较长的使用寿命。