【PET保护膜胶水】KL-26PPAB是加热快速固化的双组份加成型液体硅橡胶，不用使用底涂剂，固化后与PP基材具有良好的附着力。胶料在固化前具有较好的流支性；固化后具有优异的电气绝缘性和高透明度，应用于计算机显示器保护屏、手机保护贴等PP硅胶保护膜系列产品。以下是
【PET保护膜胶水】KL-26PPAB详细规格参数：

物性：

外观：透明胶体

硬度：
3.5°A

粘度：50000mpa.s

固含量：65%

固化条件：TC10：19S*130℃

          TC90：42S*130℃

拉伸强度：
1.81Mpa

断裂伸长率：929%

撕裂强度：
2.4KN/m2

90°表面剥离力：6±1N/100mm(ASTM D333)

透光率：92%

折光率：
1.41

使用方法：

      1、将铂金催化剂按0.1%加进KL-26PP-A中充分搅拌均匀；

      2、使用比例：胶料A:胶料B：溶剂（二甲苯）=1:1:1(重量比)；

      3、按比例称取物料，并混合均匀；

      4、采用涂布法或压延法将硅胶均匀涂在PP膜上；

      5、110℃烘烤30秒即可固化；

      6、把PC板材敷在表面进行130℃烘烤50秒二次加硫实验，无残胶和“鬼影”现象

注意事项：

  1、A与B剂的配比，用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将A剂固化剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。

  2、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。

  3、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。

  4.涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～60%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白现象。

  5、已调配后的胶料应尽量在4小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时，应停止使用。

  6、胶料混料后含挥发性溶剂，使用时应注意通风，并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。

  7、使用前请阅读产品安全使用说明。

储存条件：未混合的物料常温下保存期为6个月。

包装：20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶