1、 將錫線居中打孔

2、 消除錫線在高溫焊接時產生的飛濺，同時還能保証錫線原有的焊接流動性，焊接質量更佳

3、 刀片為齒輪狀，在錫線上打孔，錫線內助焊料不晚露出，方便二次卷繞。

4、 自動迴繞排線好，提高效率，節省成本。
5、 打孔深淺可調，線徑可調。

焊錫的錫線，都包含有助焊劑；在焊錫過程中，當錫線內的助焊劑遇到烙鐵頭高溫時，助焊劑會在錫線內部瞬間沸騰，引起錫線內部高壓，將深化的錫爆飛，爆飛的錫瞬間降溫，形成細小錫球，造成俗稱“錫爆”現象。飛濺的錫球粒子容易對焊接人員的眼睛、皮膚造成傷害。落在基板上的錫球若不清理，會造成電路隱患，嚴重影響焊接品質。而生產中加載視覺檢測系統，不但成本增加，還接長了整個製程。

為了避免在焊錫產生錫爆現象，我司開發出了防“錫爆”機器—破錫機。用精密加工的齒輪刀片，在外環線側面上壓出細孔，讓助焊劑焊接時可以順利滲出，讓大部分助焊劑在金屬外圍沸騰。大幅避免錫爆，有效保護焊接部位的清潔和對焊接人員起到保護作用。但普通的破錫機是每個工位需配一臺機器，在生產中既耗能又增加工廠的投資成本；針對這一問題，我司研究出全自動破錫迴繞機，把錫線打孔加工後，回繞成卷。員工需要時來領用即可。

HW-378自動破錫迴繞機主要由破錫機、迴繞機、回擺布錫結構及協調控制軟件系統四部分組成。其原理是通過破錫結構將錫線加工打孔破開，利用協調控制軟件控制回擺布錫結構排列加工後的錫線，來協調破錫結構和迴繞結構的動作，實現迴繞結構很好地將錫線迴卷起來

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