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一、 特性:
• 因 EPS生产中加入了阻燃剂(经点火燃烧而释放出EPS内之阻燃剂将火苗灭掉)而具备了阻燃性能(灭火性)。
• 用 F料所制得板材和成型品具有自熄防火性能。
• 发泡性能——具有高发泡倍率。
• 保存性佳。
二、规格及用途:
规格 | 粒径(mm) | 一次可发倍率(倍) | 适用范围 |
F-MS | 1.0-1.6 | 60-85 | 氧指数 30 以上建筑材料,保温、保冷、绝热材料,精密仪器包装 |
F-SA | 0.8-1.2 | 50-80 |
F-SB | 0.6-0.9 | 40-70 |
F-S | 0.4-0.7 | 30-60 |
三、成型加工使用上同标准料作比较:
NO. | 项 目 | F 料 | E 料 |
1. | 预发泡蒸气压力( KG/CM2) | 0.12KG/CM 2 | 0.15KG/CM 2 |
2. | 发泡粒可使用时间 | 48 小时以内 | 48 小时以上 |
3. | 发泡机 | 连续式 /批式皆可 | 连续式 /批式皆可 |
4. | 原粒保存性 | 佳 | 好 |
5. | 成型压力蒸汽(自动机) | 0.8~1.2kg/cm 2 | 0.8-1.2KG/CM 2 |
6. | 加热、冷却时间 | 同 E料 | 同 F料 |
7. | 成型品外观 | 平整,较光滑 | 平整光滑 |
四、使用注意事项:
• F料生产之成型品或板材做氧指数测试,氧指数必须≥30。(氧指数测试之板块必须自然放置一周以上(国家标准为28天),或进65 ℃ 烘房烘 48小时后才能送样测试。
• 生产过程中要严防其它料别的 EPS相混入引起污染,而不能通过氧指数试验和燃烧试验。
• 做板在低于 12g/L之发泡,建议分二次或三次发泡,以防减弱了成形、耐热及膨胀性,板材外观、强度、弹性、密合性变差。
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