1.硫化罐带有专用的循环通风通道,硫化罐后部带有专用高温、高压专用炉用风机(4KW),循环风机带有专用冷却装置,通过循环风机进行硫化罐内热风快速循环,使罐内各处温度均匀一致,温差不超过±1℃.
2.操作方式为:升温速度快、温度受热均匀,硫化无死角、自动控制温度(到设计温度自动停止,低于设计温度,自动升温)。自动控制硫化时间。
3、硫化罐顶部带有补压、泄压、排气、安全阀、压力表管口、为了有效的节约能源,硫化罐带有保温层(内填充高温棉,厚度约为30mm)。
4.可以根据客户产品工艺,自动设计硫化罐工作程序,达到产品硫化工艺要求,
5、开门方式为:液压自动。
规格:Φ1500-Φ4700L(长度可根据用户需要设计制作多功能轮胎预硫化罐) 硫化罐,该罐联锁装置是保证优质合格产品的第一要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。 温度:95~120℃ 硫化罐压力:0.5~0.6MPa 自动成套压力:0.7~0.8MPa 包封套压力:0.4MPa 包封套工作时间:温度至100%,压力0.48MPa时自动启动。 操作:手动关门后,硫化罐快开门电机源接通,手按关门按钮,硫化罐开始进入自控状态。 (1)微型冷却电机启动 (2)循环风机启动 (3)加热器或蒸气加热开始 (4)真空泵启动 (5)0.75MPa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止,至设定值后风机、加热器、自控、EPS值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6~3小时。达到时间后硫化罐自动排气,直至罐内压缩空气全部排净,使罐内压力值等于零时,开门电机自动启动使罐门打开,此时整个系统断电,硫化结束。(硫化罐内压力为零,内胎压力为零,包封套压力为零,均由零压通断器控制。) |
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