档案密集架技术条件
一、 品牌、规格及数量
1）550*900*2750-5节/列-7层/节-19列 （95节）
其中有2列架体下方设置为15匣抽屉，上方配置4层搁板。要求抽屉面的高度不小于100mm，具有标签框。抽屉内尺寸 不小于480*850*75，使用标准抽屉滑道。
2）550*900*2750-5节/列-14层/节-19列 （95节）
二、技术参数及结构要求
1、执行标准：密集节生产执行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003标准，其材料性能、结构等技术指标应优于上述标准。
2、材料要求：
（1） 钢板厚度（以下数据为喷塑前材料厚度）：
立柱：1.5mm 侧板：1.0mm 上盖板：1.0mm 堵板：1.0mm 底盘：3.0mm
面门、挂板、搁板1.2mm 抽屉1.2mm
（2）钢板采用上海宝山钢铁公司生产的符合GB710标准的优质冷轧钢板，应有材质单，采购方有权对进场货物进行现场验货 。
（3）传动系统采用摩托车链条、双排列可调心流动轴承（哈轴、瓦轴），滚动轮采用高强度铸铁材料，传动轴采用规Ф20mm、牌号45#优质结构钢，要求提供表面处理的检验报告。
（4）轨条采用40*20冷拉方钢，表面镀锌钝化处理，提高防腐能力。轨盒采用3mm不锈钢轨制，使整体美观耐用。
（5）传动机构采用三级传动，要求转动灵活、平稳、强劲有力，无失灵现象。要求提供底盘传动示意图、传动组合示意图。
（6）操作手柄为折叠式，自动挂档，边架安装锁具。
（7）采用整体式底盘，底盘与立柱连接采用M10*55螺栓。
3、工艺要求：
（1）表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷 化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，要求提供工艺流程图。
（2）所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
（3）表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证，要求提供认证证书。表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。提供喷塑及前处理工艺批示单。
（4）产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工艺全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。
A.所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C.安装中不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。
D.安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。
4、安装要求
（1）埋入式轨道安装应能做到承重均匀，安装后在任意1m长度内，水平度偏差不大于0.5mm，全长不大于1mm，两根轨道平行度不大于1.5mm。
（2）密集架安装完成后，在全负载情况下，各列密集架都应运行自如，无阻滞现象，
