六．机器的润滑和维护保养。（1）    辊筒左端传动齿轮间的齿合面，应随时润滑脂，一般3~5天左右加一次，以免损坏牙齿。（2）  轴承座内在厂前已注满滑脂，开始使用用户不必再注，用户上半年或更长时间后再注。（3）  各部位的调节螺钉及机架导轨面应随时加40号黄油，传动部位及时加注润滑油脂以免磨损咬卡。（4）  机器连续使用半年以后，建议进一次大检修，将各处的活动部分加以拆洗一遍，重新换上清洁的润滑油，并仔细检查下油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时，应有时纠正。（5）在使用时发现辊筒变形，如中间低两头高，或出现椭圆情况，与不规则的变形和辊筒表面剥落等情况，必须停止使用，重新修磨。（6）辊筒修磨次数太多，辊筒直径小于原直径1.5MM以上时,会产生传动齿轮顶紧而辊筒相互间之留有缝隙的现象，时齿轮必须修正或调换，以改小它的节径。（7）料刀片的缝口，在安装前须经修正研光，绝对不允许留有尖刺和裂口，刀片用短以后，可以拧松螺钉，向外移出再用，刀片用完以后，在添置新刀片时，应注意选料的硬度，一般要求在HRC30~40最为理想，因为太软了不耐磨，在硬了会损坏辊筒表面，宁可调换刀片，辊筒表面必须保护。（8）机器长时间封存不用时，应在辊简表面和其它转动，滑动部位涂上防腐油脂，辊筒稍微疏忽就会产生针孔和锈斑，以无法使用，启封使用前必须进行一次大检修，发免发生意外。七