木质圆模板
总结起来就是：轻、快、好、省。
一、 轻！
木制建筑圆模板由优质桦杨木做原料，其特点是重量轻于一般杨木，而且强度大、韧性好。例如：直径一米的木制圆模板，高度三米（两片半圆柱）其重量一般在110-130公斤左右，一般2-3工人就可以操作安装，而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算，得使用大型机械设备来安装。
二、 快！
由于木制建筑圆模板重量轻，由2-3工人就可以手工操作，因此可以批量手工化般的安装和拆卸，不占用塔吊设备，一组（2-3人）工人八个小时便可以安装6-15棵，若几组工人同时操作可以当天安装好模板，当天就可以浇灌混凝土，第二天一早就可以拆模。为工地大大缩短了工期，比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。
三、 好！
由于模板采用大幅覆面的胶合板制作而成，拼接少接缝也少。而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性，内外环氧树脂覆膜光滑防水但又有一定的透气性，打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感极佳，总体效果优于同类其他模板果。
四、 省！
首先木制圆模板价格优于钢模板，一般是钢模板价格的三分一左右，从源头上为建筑商节省了不少成本；其次由于木制圆柱模板施工方便快捷，不需要塔吊设备，可以批量化操作，无形中为工程建设缩短了工期，工期的缩短为施工方综合省去不少的费用，同时又有更多的时间创造更多的项目。再者木制圆模板质量安全有保障，操作简单，容易保存，使用中尽可以做到省心省力。
木质圆模板的市场优势
一、 重量轻，强度大，无需大型吊装设备即可轻松组装，降低施工成本。
二、 独有的凸凹槽设计，使拼缝更严密更紧密，防止漏浆不跑浆，混凝土脱模快。
三、 拼装灵活，可任意钉、锯、钻孔、组装成圆柱、椭圆柱或其他异性柱体了。
四、 柱膜幅面大，减少接缝数量，大大提高支模工作的效率。
五、 独有的水晶面设计，使其具有良好的脱模性，可以缩短混凝土的凝固时间，缩短工期。
六、 木制圆柱模板规格齐全，根据图纸的要求生产任意规格，生产周期短，可重复使用。
七、 成本低，比传统钢质模板节约50%以上的材料成本，减少60%以上的人工成本。
运输方便木制建筑圆模板的八大优势：
八、 ，保养简单，可以大量预拼装整体运装，减少施工耗时确保施工进度。
木制圆模板生产规格与厚度（报价含税、运费、配件。） 木质圆模板的安装细节四大要点
一：模板要错位安装，模板高度超过三米时，对模板进行错位安装，先用铁丝进行合拢闭合，然后用固定钢带加固，固定钢带之间的间距为20-30cm一个，模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离并用混凝土填缝.
二; 钢带水平安装，钢带水平安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的统一高度四周钉上3-4个小钉子，即可保持钢带的安装水平，安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全。
三：上下接口进行加固，两块模板上下接口安装的部位可以增加一条钢带进行加固，钢带一定要水平覆盖加固在接口部位，圆柱模板浇灌混凝土七米以内可以一次性浇灌，七米以上建议分两次浇灌，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。
四：对模板进行保护，模板安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周加5*10cm的方木四个，并用钢管对方木进行固定，这样不仅可以对模板进行垂直定位，而且可以使模板的手里形成一个整体，达到二次加固的作用
