聚氨酯（PU）胶灯条灯带胶水
TF-777A/B
一、特点
1，TF-777A/B系列是双组份室温固化型100%固含聚氨酯树脂体系，不含有任何溶剂，固化后清澈透明，广泛用于LED灯条的表面滴胶。
2，TF-777A/B固化后具有极为优异的耐侯性和耐紫外线的性能，在温室可以确保2年左右不变黄；
3，固化后的灯条或灯带，表面光滑剔透，柔软度佳，不易折断。
4，防水性能极佳，能够提升灯条或灯带的质量和使用寿命。
TF-777A/B基本性能
型号 | TF-777B | TF-777A |
成分 | 異氰酸酯R-N=C=O | 多元醇树脂R-[O-CH2-CH]nOH |
颜色 | 无色透明 | 无色透明或微黄色 |
混合比 | 100 | 100 |
粘度值（25℃） | 1200±200 mPa·s | 850±200 mPa·s |
密度 | 1.05±0.05g/cm3 | 1.03±0.05 g/cm3 |
操作时间（100g，25℃） | 20-30min建议在20min内使用完 | |
固化时间25 ºC | 4-6小时，若加温固化，建议温度为45-55℃，2-3小时完成固化 | |
保存期限 | 在原装的密封桶内，15℃至25℃温度，干燥，可保持3个月。 | |
固化剂混合后粘度 | 1000 ±200 mPa·s | |
混合固化后胶体性能 | ||
外观 | 单位或测试条件外观无色透明表面光洁无波纹目测 | |
硬度 | 45 ±5 Shore -A | |
固化后密度 | 1.04±0.05g/cm3 | |
伸长率 | 200% | |
吸水性 | ≤0.2%经过10天的浸泡; | |
耐温范围 | -30℃~80℃，80℃×24小时颜色不变黄、表面不出油、不粉化 | |
| B对包装桶的开启不宜过于多。开启包装桶次数太多会引起胶水表面结皮，影响胶水质量。 | |
二、使用工艺
．手工滴注工艺⒈、控制环境温度在25℃，相对湿度<70%，TF-777AB胶在低温下可能会有结晶现象，请在40℃加热复原至澄清液体后再使用。⒉、置灯条于水平表面，并用不干胶固定。⒊、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。⒋、正确称量TF-777A、B，按重量比1：1充分搅拌均匀。⒌、抽真空脱除混合料之气泡。⒍、手工滴注灯条表面。⒎、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡。⒏、6-8小时即完成固化可以收集装箱，气温较低时，固化时间会相应廷长。
2.机械滴注工艺注明：自动滴胶机要清洗时，可采用醋酸乙脂溶剂进行清洗。⒈、将7017A和7017B分别倒入全自动滴胶机A胶桶与B胶桶，并抽取真空30分钟。⒉、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。⒊、用醋酸乙脂清洗管道混合器及浇注头⒋、打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡滴注于灯条表面⒌、用针拨动胶液使胶液铺满表面，并挑除残留气泡，当胶水有拉丝时，放入烘箱55℃-60℃，烘烤3至4小时。⒍、气温较低时，固化时间会相应廷长。
三、操作细节说明与注意事项：
（一）、建议操作环境：干燥恒温无尘车间（建议车间操作温度20℃～25℃），通风，车间湿度要控制在70%以下（65%以下更佳），室内条件固定。雨季要特别注意控制湿度。
（二）、使用准备：
（1）处理好要滴胶的底材（干净、干燥、没有杂质），若是LED灯条，建议对焊点做洗板处理，以免助焊残留成分与PU胶产生反应。洗板处理后，要注意等洗板水挥发后再用干的抹布擦拭洗板部位。
（2）准备好配胶壶或滴胶壶、搅拌器，要求：干净、干燥、没有杂质，不要使用之前配过其他胶水的配胶壶或滴胶壶、搅拌器。这点要注意。
（三）正确称量TF-777AB，按重量比1：1称量。配完胶水后，请注意立即把胶水瓶盖子盖好、拧紧，避免空气中水气进入胶水瓶中。混胶量越大使用时间会越短，请务必注意。
（四）、抽真空：直接将搅拌好的胶水立即用真空机抽真空，在气压负0.1下抽真空。
（五）、滴胶：手工滴注胶水于灯条表面，并用针拨动胶液使置胶液铺满表面，若有残留气泡也可用针挑除。建议在20分钟以内使用完配好的胶水，20分钟以内使用达到最好效果，又可以提高生产效率，超过20分钟后胶体会增稠以至于拉丝，这时胶水不能使用。
（六）、固化：常温25℃条件下，5-8小时左右自然固化。气温较低时，固化时间相应会廷长。若需要加温固化，建议温度为45-55℃，3-4小时完成固化；
四、使用与存放注意事项
A、关于过敏
1．使用聚氨酯胶可能对某些特定人群有过敏现象，例如对化学品过敏者。
2．操作时最好戴薄膜手套，操作完后应当立即用肥皂洗手及清洗与胶水有接触的部位；
3．胶水操作车间应保持适当通风，可增加鼓风机通风；真空泵所抽取的真空气体应当排到户外，不要直接排到车间环境中；
4．病人禁止使用。
B、关于胶水保存与使用
1．最佳的储存环境为15℃~25℃,湿度小于65%环境中。温度太高，B剂（固化剂）中的-NCO-有自聚反应，高温下会加速自聚。2．25℃密闭避光保存，可存放三个月。
3．胶水在已开封口使用情况下，应当在20天以内用完，并注意要盖好盖子。
4．在滴胶机料桶中存放时间建议不超过三天，须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器，最好在A/B料桶中抽完真空后，直接充入氮气来隔离空气，此目的是为了防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份，产品吸潮会影响AB混合固化后品质。
5．在三至五月的梅雨季节，操作车间应当特别注意湿度，若湿度大于90%以上，建议抽湿。
C、关于洗板建议用不含醇类洗板水洗板，洗板后用60℃烘1小时或80℃烘45分钟。
D、胶水固化
1．25℃恒温，5-8小时可自然固化。
2．温度低于15℃，且昼夜温差较大，要24至36小时固化；
3．加温固化，50℃四小时或70℃两小时；气温低时可稍微再延长加温时间；
4．冬季气温太低时，车间可增加暖风机便于缩短固化时间。
E、储运及其它注意事项：
1．此类产品为非危险品，按一般化学品运输。
2．请在15℃-25℃相对湿度<65%条件下，避光蜜闭储存，产品储存期见包装桶。
3．物料眼睛接触时，立即撑开眼皮，以大量清水冲洗15分钟以上。严重要立即就医。
4．物料皮肤接触时，用布抹去后以水和肥皂冲洗患部。
备注：
1，以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。2，包装规格：桶装，包装为5KG、10KG、20KG、200KG金属桶。胶水瓶装，AB共50ml
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