激光表面淬火加工
--激光齿轮淬火热处理、激光模具热处理淬火、模具激光淬火热处理、导轨激光热处理淬火、激光局部淬火、铸铁工件淬火
技术特点
1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高,硬度更高,耐磨性更好。
2.变形极小,甚至无变形,适合于高精度零件处理,部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。
3.无需回火,淬火表面得到压应力,不易产生裂纹。
4.加工柔性好,适用面广,可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。
5可根据需要调整硬化层深浅。
6.硬度梯度非常小,硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。
7.适合的材料广泛,包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。
8.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。
9.低碳环保,无需冷却介质,无废气废水排放。
技术参数
适合材质:各类中高碳钢、铸铁
淬火硬度:一般可比感应淬火高1-5HRC
淬火深度:0.1-1.2mm
应用领域
泰格激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业。适合各类型零件的热处理:
1.难以进入热处理炉的大型工件。
2.仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。
3.常规热处理工艺难以处理到的部位。
4.对热处理变形量要求高的精密零件。
5.铸铁工件表面的热处理。
6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。
7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。