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TKS0k506
MR-J2S-700B热电偶不应装在太靠近门和加热的地
方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍;
热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致
使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管
和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热
物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性
;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电
偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不
应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免
引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质
很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温
度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充
分与气体接触。
2、绝缘变差而引入的误差
如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过
多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下
更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会
引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。
3、热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测
温度的变化，
温度传感器（图12）
温度传感器（图12）
在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽
可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶
。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于
存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振
幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶
波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大
。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表
显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可
能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常
数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与
热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，
如要减小时间常数，除增加传热系数以外，最有
效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常
采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护
套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管
的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正
及更换。
4、热阻误差
高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面
，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比
被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管
外部的清洁，以减小误差。
8发展状况
编辑
近年来，我国工业现代化的进程和电子信息产业
连续的高速增长，
温度传感器（图13）
温度传感器（图13）
带动了传感器市场的快速上升。温度传感器作为
传感器中的重要一类，占整个传感器总需求量的
40%以上。温度传感器是利用NTC的阻值随温度变
化的特性，将非电学的物理量转换为电学量，从
而可以进行温度精确测量与自动控制的半导体器
件。温度传感器用途十分广阔，可用作温度测量
与控制、温度补偿、流速、流量和风速测定、液
位指示、温度测量、紫外光和红外光测量、微波
功率测量等而被广泛的应用于彩电、电脑彩色显
示器、切换式电源、热水器、电冰箱、厨房设备
、空调、汽车等领域。近年来汽车电子、消费电
子行业的快速增长带动了我国温度传感器需求的
快速增长。
9主要用途
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温度是表征物体冷热程度的物理量，是工农业生
产过程中一个很重要而普遍的测量参数。温度的
测量及控制对保证产品质量、提高生产效率、节
约能源、生产安全、促进国民经济的发展起到非
常重要的作用。由于温度测量的普遍性，温度传
感器的数量在各种传感器中居首位，约占50%。
温度传感器是通过物体随温度变化而改变某种特
性来间接测量的。不少材料、元件的特性都随温
度的变化而变化，所以能作温度传感器的材料相
当多。温度传感器随温度而引起物理参数变化的
有：膨胀、电阻、电容、而电动势、磁性能、频
率、光学特性及热噪声等等。随着生产的发展，
新型温度传感器还会不断涌现。
由于工农业生产中温度测量的范围极宽，从零下
几百度到零上几千度，而各种材料做成的温度传
感器只能在一定的温度范围内使用。
温度传感器与被测介质的接触方式分为两大类：
接触式和非接触式。接触式温度传感器需要与被
测介质保持热接触，使两者进行充分的热交换而
达到同一温度。这一类传感器主要有电阻式、热
电偶、PN结温度传感器等。非接触式温度传感器
无需与被测介质接触，而是通过被测介质的热辐
射或对流传到温度传感器，以达到测温的目的。
这一类传感器主要有红外测温传感器。这种测温
方法的主要特点是可以测
