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混凝土搅拌站动锥主轴断裂的原因及解决措施混凝土搅拌站在运转过程中，易出现主轴断裂的现象，且常发生在固定衬板处的螺纹退刀槽的地方，严重影响了生产的正常进行，并造成很大的经济损失。智睿机械对动锥主轴断裂的原因进行分析，并提出有效的解决措施。在载荷应力的作用下，当应力强度因子超过其临界值时，裂纹将沿着应力增加的方向经足够的时间扩展至轴的外缘，不同位置的裂纹扩展相交形成台阶 混凝土搅拌站可信赖，并有撕裂发生，在弯曲应力的对称循环和扭转应力的脉动循环作用下，在断口上留下相应的贝纹线，这是轴的疲劳断裂阶段。近年来，给矿粒度的增大致使破碎带发生变化，大的载荷波动、严重的应力集中使裂纹迅速扩展至心部，最后全部断裂—瞬时断裂。轴的断裂属于随机疲劳断裂。

混凝土搅拌站输入扭矩是一定的，当给矿粒度较大时，破碎力作用在破碎圆锥的高度增加（从排矿口计起），即破碎力到悬挂点的距离减小，破碎矿石所需要的破碎力就增大；反之破碎力就小。这也说明了旋回混凝土搅拌站在正常生产过程中，给矿粒度大到一定程度时矿石发生跳跃的原因。原矿粒度增大，使破碎带上移即产生破碎力到悬挂点的距离减小，所需破碎力增大，载荷严重集中（偏载），使动锥主轴所承受的作用力增大，从而出现断裂。
由上述分析，引起断轴的主要原因是给矿粒度增大，致使破碎带发生变化，所需要的破碎力增大，要求动锥主轴所承受的作用力增大。智睿针对上述轴断裂的原因 混凝土搅拌站，提出防止断裂的对策：有效防止大块物料进入破碎腔；轴材质由原来的CT45可改为24CrMoV或35SiMn2Mo，提高轴的强度及冲击韧性；采用正确的调质处理以保证良好的金相组织。

水泥混凝土搅拌站设备安装的地址很重要，下面智睿就为您指出几点：

1、搅拌站施工场所应有防洪、排水体系和办法，路途应坚持畅通。

2、基坑、槽应有体系的排水沟，并应常常查看搅拌站土壁的稳定性，避免土方坍落。
3、模板涂刷阻隔剂后 混凝土搅拌站质量保证，应加以隐瞒，避免被雨水冲刷；若发现阻隔剂被雨水冲刷，应从头涂刷，方准浇灌混凝土。
4、水泥库棚和搅拌机棚应常常查看，避免漏雨。
5、应常常测定砂、石含水量，并应在合作比的加水量中予以扣除。
6、搅拌站雨天运送原材料及混凝土时，应加隐瞒。
7、浇灌混凝土前 混凝土搅拌站服务周到，应将模内积水排净。
8、搅拌站露天布局和构件若需求接连施工不留施工缝时，通常应搭设防雨棚。否则应预备满足的隐瞒防雨材料（如苫布、油毡等），以便及时隐瞒，避免雨水冲刷。若构件外表被雨水冲刷，应从头抹平压光。
9、斜坡、马道应采纳防滑办法。
10、搅拌站电动机械和电线，应由电工常常查看是不是漏电；发现漏电时，应立即停止工作进行修补。