'
磨料是组成砂轮的最重要的核心材料，是砂轮实现磨削功能的源本所在。圣戈班磨料磨具（上海）有限公司所使用的磨料种类及应用范围如下：
刚玉类磨料 | A代表棕刚玉，适用于硬度较低的碳素钢、合金钢。可锻铸铁工件的普通磨削，如外圆磨、平面磨和无芯磨，也可用于切断、打磨等场合。 WA代表白刚玉，用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火钢工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。
AWA代表棕、白混合刚玉，适用于硬度中等的碳素钢。合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度，又具有一定的磨削效率。
SA代表单晶刚玉，适用于高速钢、奥氏不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。
ASA代表单晶刚玉和棕刚玉的混合刚玉，适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削，也用于轴承钢的普通磨削。
PA代表铬刚玉，用于工具钢、不锈钢、淬火钢的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。
|
| |
碳化硅类磨料 | GC代表绿色碳化硅，C代表黑色碳化硅。碳化硅类磨料适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削，也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。 |
| |
SG磨料 | NORTON SG®磨料是圣戈班公司开发的经特殊引晶凝胶系统烧结而成，带有革命性的新一代氧化铝磨料，具有硬度高，韧性好，锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性强，工件表面加工质量耗，砂轮修整量少，磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、淬火钢、工具钢、硬铬、硬铸铁等的磨削。因SG磨料价格较贵，通常SG可以根据不同场合的磨削要求，以一定比例通白刚玉（或其它刚玉磨料）进行混合制成砂轮，以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。 |
粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择依据主要是加工工件所需的表面粗糙度，同时也需考虑其他一些因素。以外圆磨为例，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系：
| 粒度 | 36-46 | 54-60 | 70-80 | 90-100 |
| 粗糙度 | Ra1.6 | Ra0.8 | Ra0.4 | Ra0.2 |
| 粗粒度的磨料适用于磨削 | 细粒度的磨料适用于磨削 |
- 材质较软，延伸率大以及类似软铁 和有色金属等材料。
- 进给量大，磨削效率要求高的场合。
- 表面粗糙度要求不高的场合。
- 磨削接触面大的场合。
| - 硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。
- 表面粗糙度及精度要求高的场合。
- 磨削接触面小的场合。
- 工件半径或弧度小的场合。
|
E F G H I J K L M N O P Q R
软 ——————————→ 硬
砂轮的硬度是指磨料之间的结合度，砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需根据具体的磨削（如进刀量、粗糙度、材质）要求来灵活选择砂轮的硬度。
一般砂轮硬度选择的原则：
| 较软的硬度 | 较硬的硬度 |
- 进刀量大的粗磨。
- 磨削接触面大的场合。
- 材质较硬的工件，如高硬度工具钢
和硬质合金钢等。 - 工件抗热性能差，严防表面烧伤。
| - 进刀量小的精磨。
- 延长砂轮寿命。
- 材质较软的工件。
- 磨削接触面小或窄的场合。
|
5 6 7 8 9 10 11 12 13
密 ———————→ 疏
组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离，也就是间隙的大小。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比，也就是其浓度的大小，决定砂轮的组织号。陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13，数字越小表示砂轮组织越密，数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11，12和13通常是指气孔砂轮。
'
