钢筋连接套筒技术的现状与发展方向
　　在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，（如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。）焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。
新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响；2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠；3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；4、强度高，质量稳定可靠；5、操作简单，施工速度快。

        钢筋机械连接是近年来建设部推广的重点科技项目。钢筋机械连接它广泛适用于各类构筑物。如高层、大型公共建筑、地下铁道、接电站、高速公路、高架桥、立交桥、水坝等重大工程项目中推广应用。
在现有钢筋机械连接种类中。套筒挤压连接的可靠性、稳定性和现场抽样合格率均明显高于锥螺纹接头。它的映点主要是设备重、操作误差，施工速度慢。特别在竖向构件上的连接更显的不足之处。锥螺纹套筒接头和钢筋端头．均可提前加工预制。现场安装只需扭力板手．故也受施工单位欢迎，但其缺点是接头强度较低。稳定性差。锥螺纹的加工是用切削的方法它削弱了母材截面积而影响接头强度。此外螺纹加工精度及螺套和端头锥度配合也影响其旋紧程度。在加上受操作影响。拧紧工县无定期的校验等等。
都严重影响质量。固此在工程应用中抽检合格率比较低。为此综合上述接头的差异现状，开发一种新型的钢筋机槭连接+既有施工方便、速度健、质量稳定的新型机槭连接办法必将受到普遍欢迎。