1、制造精密结构陶瓷器件：

     冶金，化工，机械，航天及能源等行业中使用的滑动轴承，液体燃料喷嘴，坩埚，大功率高频率模具，半导体元器件等。
    

2、金属及其它材料表面处理：

（1）耐磨涂层：对刀具，模具等要求耐磨类工具表面进行处理，可提高耐摩性能，增加使用寿命；

（2）吸波隐身涂层：纳米SiC在2-18GHz频率段具有较强的吸收能力，而雷达的工作频率为1-15GHz，将纳米SiC运用于军事如战斗机、轰炸机等外壳材料上制成涂层，可很好的吸收雷达波，起到隐身作用。

3、制备高性能复合材料：

（1）金属基复合材料：SiC对于合金是一种有效的增强相,当SiC的质量百分含量为1%时,强化效果较佳,抗拉强度可达391MPa。

（2）陶瓷基复合材料：SiC复合陶瓷具有强度高，导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能，是一种优质陶瓷材料。在冶金、能   源 、化工等行业得到广泛应用。

（3）高分子基复合材料：经纳米SiC填充的高分子复合材料的耐磨性比未改性的树脂提高了近4倍，摩擦系数降低了36％，拉伸模量提高了44.9％，拉伸强度提高了15.8％。

4、改性高强度尼龙合金用新材料：

     在尼龙中加入β-SiC，其抗拉强度比普通PA6提高10％以上，耐磨性能提高2.5倍以上。

5、改性特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能：

     用偶联剂进行表面处理后的纳米碳化硅，在添加量为10％左右时，可大大改善和提高PEEK的耐磨性。 

6、纳米碳化硅在橡胶轮胎的应用：

     添加一定量的纳米碳化硅在不改变原胶配方进行改性处理，在不降低其原有性能和质量的前提下，其耐磨性可提高15％—30％。

7、纳米SiC复合镀镍等金属表面：

（1）金属电镀：以镍为基质金属，添加纳米SiC颗粒对金属镀件进行电镀，其复合镀层显微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍、使用寿命提高2-4倍、镀层与基体的结合力提高30-40％ 、覆盖能力强，镀层均匀、平滑、细致。  

（2）塑料电镀：镀层硬度是纯镍层的2.68倍，耐磨性为纯镍层的4.1倍，镀层结合力良好，不出现起泡、裂纹、脱落现象。

8、纳米碳化硅粉体应用于特种塑料：

     将纳米SiC添加到PI(聚酰亚胺)、PEEK（聚醚醚酮）、PTFE（聚四氟乙烯）等特种塑料里，可全面提高塑料的耐磨导热绝缘拉伸冲击耐高温降低热膨胀系数性能。

9、润滑油脂中的应用：

     纳米碳化硅在加入各类油脂中后，能迅速与其融为一体，能在金属表面形成纳米保护膜，可极大的降低摩擦力，使摩擦系数几乎接近于零，从而发挥其神奇的功能。此外，这种材料还能对磨损的金属表面进行物理性纳米渗镀，从而修复磨损。

11、继电器方面：

     用复合电镀技术在铜合金或者其他金属材料基体上形成一薄层Au-SiC复合物表层，形成一种综合性能优良的复合镀层，用在继电器的触点上，可使继电器工作的可靠性和使用寿命大幅度提高。

12、其他应用：

     高性能结构陶瓷（如火箭喷嘴、核工业等）、吸波材料、抗磨润滑油脂、高性能刹车片、高硬度耐磨粉末涂料、复合陶瓷增强增韧等。