（一）技术参数

片型、爪型参数规格：

（二） 特点说明：

a) 爪型破碎机适用于各类硬性物料的破碎；

b) 片型破碎机适用于常规物料粗粉碎，片材料回收等；

c) 根据客户实际情况设计特殊料门装置及筛网孔的大小，以适应各种物料形状以及粒径大小的要求。

（三）安装、使用说明：

a) 正确接上电源，启动前，先用手拔动惯性轮，检查机室内是否有异常杂物存在。

b) 开机空转检查切刀转向是否正确，如出现方向反转，请对换三相电源线接顺序；确定切刀转向正确后，启动空转3分钟，扣紧送投料室，使保护开关完全接触，符合破碎条件，即可投料生产。

c) 禁止投入铁质及其它硬物进入破碎室。

d) 发现异常声响立即停机，检查发生原因，排除故障后方可重新开机。

e) 建议把机械安装在独立工作场所。

（四）维护、保养说明：

a) 应把机械启动电机朝通风位置，保证电机工作热量散发，延长电机寿命。

b) 定期检查刀具螺栓，全新机使用一个星期后，作专用工具加紧动刀螺栓，加强刀片与刀架间的固定性。

c) 带座滚动轴承：每隔20天应向轴承油嘴加注黄油，保证滚动轴承之间润滑性。

d) 为保证刀具切口锋利度，根据使用情况，定期检查动刀，保证动刀锋利钝缺而引起其它部件的不必要损坏。

e) 第二次启动前，应先清除机室第一次破料时所剩余的碎料，减小启动阻力，减小电机负荷。应定期拆开惯必轮罩和皮带轮罩，清除法兰下方出灰口。因机室排出余粉料进入转动轴承。

f) 更换刀具时，保持刀与刀之间的切口间隙：以0.5-0.8mm为准，如是回收料越薄，切口间隙可适当调小；回收料越厚，切口间隙应适当放大。

g) 定期检查皮带是否松弛，若皮带出现松弛，应松开电机固定螺栓，用专用工具把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。