C85S弹簧钢是德国牌号弹簧钢，经热处理及冷拔硬化后，可得到较高的强度和适当的韧性、在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限不比合金弹簧钢差，故广泛应用于设备制造，模具加工，零件加工诸多五金行业中，调压高速弹簧，柱塞弹簧，测力弹簧，汽车，拖拉机，火车等机械上承受震动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧等。C85S弹簧钢执行标准，化学成分，及提高质量措施，常用库存规格，特性，公司服务如下：
标美C85S弹簧钢执行标准:EN 10132-4-2000
标美C85S弹簧钢化学成分:  
　　碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.15～0.35
　　锰 Mn：0.40～0.70
　　硫 S ：≤0.025
　　磷 P ：≤0.025
　　铬 Cr：≤0.40
镍 Ni：≤0.40
钼Mo：≤0.10
提高C85S弹簧钢片质量的措施：
    　　一、形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高中低温三种状态，高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火，尚可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火，形变热处理常用于汽车板簧生产中。
    　　二、弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
    　　三、标美金属弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于
    一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量，然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。
    　　四、低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。
    　　现货:带钢、钢丝、中厚板、板材、元棒、方棒
    　　弹簧钢丝：0.1－8.0mm
    　　弹簧钢棒：5.0－350mm
    　　钢带规格:厚度从0.025mm－2.50mm 宽度3mm-365mm
    　　弹簧钢板/卷：厚度0.1－5.0mm 宽度：1219mm 长度：2500mm
    　　钢带硬料厚度0.15mm－2.50mm 宽度3mm－330mm
    　　为满足用户需求，标美公司加工中心可为用户提供以下服务：
    　　1、硬料钢带表面可以抛光、发蓝、发黄处理
    　　2、可根据客户需求规格分条，裁剪
    　　郑重承诺：决不做不良品，以质取胜。所售产品均附带原厂材质证明书SGS报告及ROHS检测报告, 海关进口报告单。
    　　软料：HV190以下 半硬：HV240-280 全硬：HR**2-60
    
    C85S弹簧钢的特性：
    　　高的弹性极限σe和屈强比σs/σb，以保证优良的弹性性能，即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形；高的疲劳极限，疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一，疲劳性能除与钢的成分结构有关以外，还
    主要地受钢的冶金质量（如非金属夹杂物）和弹簧表面质量（如脱碳）的影响；足够的塑性和韧性，以防止冲击断裂。其它性能，如良好的热处理和塑性加工性能，　特殊条件下工作的耐热性或耐蚀性要求等。
    　　成分特点钢中碳与合金元素的含量及作用为：中、高碳一般地，碳素弹簧钢wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧钢wc＝0.45％~0.70％，经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织，能较好地保证弹簧的性能要求。合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性耐热性等。