1 范围
本标准规定了连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
Q/BQB 402 冷连轧碳素钢板及钢带
Q/BQB 403 冷连轧低碳钢板及钢带
Q/BQB 408 冲压用冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 411 加磷高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 412 各向同性高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 413 无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 415 马氏体高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 416 烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 417 相变诱导塑性高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 418 双相高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 419 低合金高强度冷连轧钢板及钢带

3.术语和定义
3.1 纯锌镀层 （Z）
连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由纯锌组成的镀层，镀层不含任何对粘结剂结合力或涂漆性能有害的微量元素。
3.2 锌镍合金镀层（ZN）
连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由锌镍合金组成的镀层，镀层中镍的重量百分比范围约为8～15％，其余成分为锌。
3.3 无铬耐指纹 anti-finger chrome free（N5）
对钢板及钢带表面进行无铬钝化处理并涂敷耐指纹膜，以提高电子或电气产品表面的耐汗渍玷污性。
3.4自润滑 self-lubricant（SL）
对钢板及钢带表面涂敷自润滑膜，以提高钢板及钢带的润滑性能。

4 分类和代号
4.1 牌号命名方法
钢板及钢带的牌号由基板、电镀代号（E）和镀层种类代号（Z或ZN）三部分构成，其中电镀代号（E）和镀层种类代号之间用加号“＋”连接。
4.2 牌号命名示例
a) DC05E+Z
表示为基板牌号为DC05，纯锌镀层电镀产品
b) B180H1E+ZN
表示基板牌号为B180H1，锌镍合金镀层电镀产品。
c) SECC、SECD、SECE、SECF、SECG
以Q/BQB402中规定的牌号SPCC、SPCD和SPCE、SPCF、SPCG为基板的纯锌镀层的电镀产品，分别命名为SECC、SECD、SECE、SECF、SECG。
4.3钢板及钢带按表面质量区分应符合表1的规定。
表 1

级别
代号
较高级的精整表面
FB
高级的精整表面
FC
超高级的精整表面
FD
4.4 钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法及镀层表面处理的区分应符合表2规定。
表2

分类项目
类别
代 号
镀层种类
纯锌镀层
Z
锌镍合金镀层
ZN
镀层重量表示方法a
等厚镀层A (g/m2)/B (g/m2 ) (A=B)
A/B
差厚镀层A (g/m2)/B (g/m2) (A≠B)
单面镀层A (g/m2)/B (g/m2) (A=0或B=0)
镀层表面处理
无铬钝化
C5
无铬钝化+涂油
CO5
磷化
P
磷化+涂油
PO
磷化(含无铬封闭)
PC5
磷化(含无铬封闭)+涂油
PCO5
涂油
O
不处理
U
无铬耐指纹
N5
自润滑
SLa A为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量，单位为g/m2；B为钢带的内表面镀层重量或钢板的下表面镀层重量，单位为g/m2。

5订货所需信息
5.1 订货时用户需提供下列信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号和基板标准号；
d) 尺寸及其精度(包括厚度、宽度、长度、钢带内径等)；
e) 不平度精度；
f) 镀层重量；
g) 表面处理；
h) 表面质量；
i) 重量；
j) 包装方式；
k) 其他。
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、表面处理种类及包装方式，则以尺寸普通精度、不平度普通精度、表面质量级别为FB、表面处理为无铬钝化处理，并按供方指定的包装方式供货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1钢板及钢带的公称厚度为基板厚度和镀层厚度之和。
6.2钢板及钢带的尺寸、外形及其允许偏差应符合Q/BQB401的规定。
6.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法见附录A。钢带通常按实际重量交货