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一.主要用途及特点：
本设备主要针对橱柜门，强化门，门套板，门套线，奖牌木托，版画，无框画，等的一次性智能封边。本机是集上下倒角、一次转印、二次转印、各种异型封边于一体的木工机械，它可以将不同花纹的烫木箔一次性封在各种板材的各种曲线、各种形状的边角上。不同的加工板材由输送带送入工作区间进行加工，传送带的上方由特殊结构的压辊牢固的将板材定位，当加工件通过铣、磨、烫印各工位时，将不会发生松动，也不会留下任何疤痕。工件加工完毕后不需要进行任何涂漆，避免了许多不必要的麻烦，免除了影响身体健康的环节。实为平面烫印机或贴面生产线衔接配套使用的理想机器。
二.主要参数：
1.封边厚度： 3~55mm
2.封边宽度： 不限
3.工作进给速度： 6—8mpm
4.烫印轮直径： 200mm
5.角度调整范围： 0~45°
6.上下电机功率： 1kw
7.转速： 8000rpm
8.进给减速电机： 0.75kw
9.加温轮+卷带的功率0.025kw×3
10.加热管功率： 3kw×2
11.总功率： 9.775kw
12.电源： 380v
14.外形尺寸(长*宽*高）：3000mm×750mm×1500mm
15.重量： 1.2吨
三.主要结构：
基架为球墨铁结构和钢焊接结构，坚固耐用。
1.上压紧横梁：
为铸钢结构，上面安装橡胶压辊，可根据所封板材厚度，利用手轮通过斜齿轮转动，使上压紧横梁上下调整，压进基材，以增加导轨磨檫阻力为准。
2.传送带：
它由双排双节距链条、贴背胶面履带板、链轮等组成，通过减速机，使履带行进速度为6——8mpm（可调）
3.铣削头：
配有上下、前后、旋转角度的两种燕尾导轨和一种旋转槽轨，可根据不同角度、厚度、形状的封边，进行调整。
4.烫印结构：
本机两个烫印轮为硅胶制成，可耐高温200℃，烫印轮的外边保温罩内各有一个加热器，由于烫印轮经常处于工作台行进速度同步的旋转状态，因此加热均匀。热传感器不停的将硅胶轮温度传出，并在温度显示器上显示，烫印轮轴同时具备上下、前后转角度功能以适应铣磨出的板材曲面形状。
5.配电箱与按钮站：
为全部电器控制机床自动工作的枢纽，按钮站上具备输送带开停、铣槽开停、砂光开停，卷带开停、烫印轮开停等。本机还采用全自动控制，设有自动、手动开关、当开关设在自动上，本机就可全自动工作，无需人工操作。
6.辅助工作台：
为加工宽度较大的封边板材而设，他可用手将工作台抽出，辅助工作台上有个小滑轮，使宽大板材可沿滑轮进入加工区和导出加工区。
四.注意事项：
1.本机调整顺序有入料开始，铣、烫印逐个工序进行，入料基准用以保证板材垂直，不致倾斜，铣削后决定出的封边曲线形状，以后工序均以铣削后的曲面形状为准。
2.工作台运行速度越慢，烫印质量越高，但工作效率将降低。因此应以烫印质量为准。行进速度、烫印轮温度，烫印轮对工件的压力三要素必须密切配合。
3.板材的压紧力：以板材置入履带板与上辊轮间接接触后再压缩0.5mm为宜。特殊情况可适当再增加压力。
4.为不使烫印轮半边加热，导致轮轴变形或胶轮面局部过热受损。因此每次停机，先停止加热，烫印轮旋转延时半小时后停机。
5.变频器保养与维护；
（1）.变频器的安装，储藏应避开强腐蚀、高粉尘、高温的环境。
（2）.变频器应尽量避免震动。
（3）.变频器维护前，应彻底切断电源，等电脑板上的发光二极管熄灭后，才可进行维护。
（4）.有风扇的变频器，应定期检查风扇工作是否正常。
（5）.变频器长期存放，应每半年上电一次，每次4小时，重新使用前至少上电5小时
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