主要技术参数: 

以上为标准原装机封，摩擦面：一般为碳化硅（SiC)对石墨(C),橡胶：清水泵为丁晴橡胶，热水泵为氟橡胶，化工泵为氟橡胶或聚四氟乙烯，如果特殊介质或需要特殊材质请咨询我们。

注意:

1. 密封腔温度: 0°C～180°C (氟橡胶)
2. 密封腔温度: -20°C～90°C (丁腈橡胶)
3. 密封腔温度: -40°C～230°C (聚四氟乙烯)
4. 密封腔温度: 0°C～180°C (氟橡胶)

实拍图:

 1、关于货期说明。产品基本都有现货，从出库到发货约1天。如无现货一般货期在1-2天不等，在洽谈价格时我们都会事先告知产品的货期问题，

 2、关于退换货问题。全一是正规生产型企业，我们非常重视我们的产品质量以及售后服务。我们都会在发货前做好检查工作,一般是不会有问题. 假如您购买后发现产品质量有问题，请直接联系我们，我们已加入阿里消费保障,不用担心质量没保证. 注意:如果是需定制生产的产品则不能退. 

 3、关于交付货及物流运输问题。本公司都采用信誉度较好的物流运输公司或亲自派车来送货(限珠三角地区).

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
 
一、选型方法
 
　　机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
 
　　选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
 
　　机械密封件有什么常识，选型的基本原则为：
 
　　1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
 
　　2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
 
　　3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
 
　　4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
 
二、机械密封的安装与使用要求
 
　　机械密封件常识1。机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
 
　　(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。
 
　　(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
 
　　(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。
 
　　机械密封件常识2。密封件的确认
 
　　(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
 
　　(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
 
　　(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
 
三、安装
 
　　安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
 
　　(1)安装尺寸的确定
 
　　安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
 
　　(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
 
　　(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
 
　　   在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
 
四、使用
 
　　(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
 
　　(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。
 
　　(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。
 
　　(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。
 
　　(5)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。