STS德国材质超微粒钨钢铣刀 55度铣刀 4刃涂层

适用材料：碳素钢，铸铁，模具钢，合金钢，工具钢，非铁材料，钛合金

主要特性：超细微粒钨钢母材具有极高的耐磨性和强度，刃部被覆盖ALTIN（氮铝化钛）能针对50度-55度以下的热处理材料直接进行粗加工到细加工，减少换刀次数，增加使用效率。二刃平底铣刀以满槽铣削为主。四刃平底铣刀以侧面精铣为主。

STS系列钨钢铣刀刀体材料具备的优势性能 

①    高硬度 刀具材料的硬度必须更高于被加工工件材料的硬度，否则在高温高压下，就不能保持刀具锋利的几何形状，这是刀具材料应具备的最基本特征。CXZ铣刀刀体硬度为91.8—92.3HRC.

②    足够的强度和韧性 刀具切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力。刀具材料必须要有足够的强度和韧性。一般用刀具材料的抗弯强度σb表示它的强度大小，用冲击韧度表示其韧性的大小，它反映刀具材料抵抗脆性断裂和崩刃的能力。

③    高耐磨性和耐热性 刀具材料的耐磨性和耐热性有着密切的关系。其耐热性通常用它在高温下保持较高硬度的性能即高温硬度来衡量，或叫红硬性。高温硬度越高，表示耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。耐热性差的刀具材料，由于高温下硬度显著下降而导致快速磨损乃至发生塑性变形，丧失其切削能力。

④    良好的导热性 刀具材料的导热性用热导率[单位为W／(m
·K)]来表示。热导率大，表示导热性好，切削时产生的热量容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。此外，导热性好的刀具材料其耐热冲击和抗热龟裂的性能增强，这种性能对采用脆性刀具材料进行断续切削，特别是在加工导热性能差的工件时尤为重要。

⑤    良好的工艺性和经济性 为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，包括锻压、焊接、切削加工，热处理、可磨性等。

⑥    抗粘接性 防止工件与刀具材料分子间在高温高压作用下互相吸附产生粘接。

⑦    化学稳定性 指刀具材料在高温下，不易与周围介质发生化学反应。