砂轮按所用磨料不同，分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和超硬磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮两类。普通磨料砂轮的特征有形状、外径、厚度、乳径、磨料、粒度、硬度、结合剂和组织。超硬磨料砂轮的特征中不标示"组织"，而以浓度表示磨料含量的多少。

　① 金刚石砂轮:金刚石具有最高硬度，因而金刚石砂轮磨削效率高，磨耗小，使用寿命长，能经常保持锋利，不致使被加工表面出现裂纹和烧伤，加工精度高，表面光洁，适于磨削硬质合金、陶瓷、光学玻璃、玛瑙、宝石、半导体材料、石材和耐火材料等硬度高、脆性大的金属和非金属材料。

　　砂轮回转时在离心力作用下抵抗破裂的能力。由于砂轮的抗张强度比抗压或抗弯强度低，通常只测定砂轮的抗张强度，其大小主要决定于结合剂的性能和用量、成型密度和焙烧温度等。当砂轮因高速回转而沿孔径产生的切线应力达到其本身临界抗张强度时,砂轮就会破裂,这时的回转速度称为砂轮的破裂速度。最低破裂速度应为砂轮允许最高工作速度的1.8～2倍。为保证砂轮安全工作，砂轮必须通过回转试验。试验速度应为砂轮允许最高工作速度的1.5～1.6倍。为便于使用，砂轮只标记允许的最高工作速度(转／分或米／秒)。砂轮使用时必须有安全防护装置。