一、FST-1中磷化学镀镍浓缩液的特点:
1、 镀液稳定性好,可循环使用12-15周期(MTO)。
2、 镀液具有较快的沉积速度,最高镀速可达25um/h。
3、 镀层外观光亮并具有镜面光亮度。
4、 镀液深镀能力强、均镀能力强。
5、 镀层孔隙率低,15um无孔隙,耐腐蚀能力强。
6、 镀层拥有较高的硬度和耐磨性。
7、 镀层为非晶态、非磁性Ni—P合金。
8、 内应力与压应力以及延展性极佳.
二、FST-1化学镀镍镀层的性能指标:
(1)、磷含量:7~9%(wt) (2)、密度:7.6~7.8g/cm3
(3)、镀态硬度:500~550Hv(0.1) (4)、热处理后硬度:950~1200Hv(0.1)
(5)、熔点:860~8800C (6)、结合力:在钢上400~550Mpa
(7)、电阻率:50-100uΩ·cm (8)、内应力:钢上内应力低于6Mpa
(9)、镀液能在钢铁、铸铁、合金钢、不锈钢、铜合金和铝合金上上镀。
三、FST-1浓缩液使用方法:
本产品采用国际通用的A、B、C三种浓缩液,以A、B开缸、上镀过程中根据分析镍离子浓度结果,以A、C补加工作液的消耗组分,生产操作极其方便。
1、 开缸配制方法:(以配制1升工作液为例)
FST-1A 60ml (6%) FST-1 B 150ml (15%)
剩余量为去离子水和氨水(调整PH值4.6-4.8)用稀释2—3倍的氨水来调整PH值。
a) 槽液配制方法:
先在洁净的镀槽中加入一半体积的去离子水,然后加入15%体积的B液,搅拌均匀。并在不断搅拌下加入6%体积的A液,再用稀释2—3倍的氨水来调整PH值至4.6-4.8,(新开缸的PH值在4.7)最后加入去离子水至规定体积搅拌均匀,加热镀液至85-900C即可使用.
b) 镀液的分析及补加:
工作液Ni2+的浓度为6g/L。Ni2+浓度的分析方法:用移液管吸取冷却后的镀液10ml于250ml的三角瓶中。加入100ml纯净水,10ml浓氨水,再加入约0.02g紫脲酸胺指示剂后摇匀(此时溶液的颜色应变成浅棕色或浅褐色),最后用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色为终点。经分析Ni2+浓度,镀液Ni2+含量降低1g/L,则补加A、C各10ml。(A、C按1︰1等比例添加)
A液补加量(ml)=C液补加量(ml) =[60-(6×EDTA用量ml数)]×开缸镀液体积(L)
c) 分析所用的原料及标准溶液的配制:
分析纯:1、浓氨水(密度:0.91g/ml)
2、紫脲酸胺指示剂(紫脲酸胺:氯化钠=1:100要研磨成均匀粉末)
Ni2+=6×0.1×V(g/L) V=耗用EDTA溶液的毫升数
也可以查下表进行补加:
Ni2+活度% |
Ni2+浓度(g/ L) |
补加A液 ml/L |
补加C液 ml/L |
100 |
6.0 |
0 |
0 |
95 |
5.7 |
3 |
3 |
90 |
5.4 |
6 |
6 |
85 |
5.1 |
9 |
9 |
80 |
4.8 |
12 |
12 |
75 |
4.5 |
15 |
15 |
70 |
4.2 |
18 |
18 |
四、镀液的工作参数:
1、温度: 87-900C 最佳温度为88±20C
2、PH值:4.4-5.0 最佳PH值为4.6-4.8
3、装载量:0.5-2.5dm2/L 最佳装载量为1.5dm2/L
4、沉积速度:12-25um/h
5、Ni2+浓度为6g/L,工作液为6g/L。(注:每次补加不得超过开缸量的15%)
五、镀液的管理及维护:
1、应经常测量镀液中Ni2+的含量,温度、PH值。保持在正常工作范围内并不出现较大的波动。
2、镀槽材料:适当的不锈钢、高密度聚丙烯、有聚丙烯衬层的钢或别的耐热耐酸的材
料;有必要连续的阳极极化保护以避免自发沉积。
3、过滤:建议采用连续过滤,光亮镀层要求采用5um过滤介质连续过滤,若连续过滤不可行,镀液必须在工作期结束时冷却,然后在下一个工作周期开始前用 3um过滤介质过滤。即使采用连续过滤,镀槽、过滤设备、加热器等设备也要定期用30%稀硝酸退除镍层,再用清水冲洗,然后用稀氨水或稀碳酸钾溶液的去离子水冲洗。
4、搅拌:工件水平移动或洁净无油的低压空气搅拌,空气搅拌时,导管可采用下放有孔的聚丙烯管,孔径约为2.5mm;使用低压空气(侧面开口鼓风机)。小槽量可以不用空气搅拌.
5、加热:须用不锈钢或特氟隆材料;蒸汽加热和电加热均可。采用不锈钢先要钝化处理,然后加以阳极保护,防止不锈钢加热器镍析出。加热过程中应适当搅拌应避免镀液局部过热而导致镀液翻槽。
6、PH值调整:PH值可通过添加50%稀氨水来升高,10%稀硫酸来降低。调整PH值时,应缓慢补加的同时适当搅拌镀液。新镀液可采用较低的PH值和较低的温度(PH值:4.6左右,温度:86℃左右),随着镀液的不断老化,PH值和温度可逐步升高,这样有利于获得较平均的镀速和磷含量。为了保持最佳的镀速和允许补加,镀液中Ni2+的含量应不低于5.0 g/L,建议补加不要超过Ni2+开缸量的15%,若添加量超过15%,应在每次工作负载中逐步补加,补加时应同时搅拌镀液。
7、排气:为保护工人的健康而建议使用。
六、包装及有效期:
1、25L/桶,FST-1A、B、C浓缩液有效期为12个月。
七、储藏:
1、 FST-1浓缩液必须直立放置,装在密封容器内,储藏环境温度为15—300C的干燥环境中,不使用时,应密封容器。
2、 FST-1浓缩液应远离强氧化剂、热源、火源。
八、安全注意事项:
1、不能吞食FST-1浓缩液,避免吸入镀液蒸汽,请勿溅到眼睛、皮肤和衣物上。在处理镀液时,应穿戴好化学防护眼镜、手套和工作服。
2、容器上必须安装排气装置。
3、如果直接加热镀液,应注意正确的液面位置,以防止过热引起镀液自发分解(特
别是在塑料容器中)。