类型:横梁、压板 | 适用机械:综采刮板输送机 | 型号:7GL3-2 |
品牌:洛阳远见 |
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7GL3-2横梁适用于综采刮板输送机,和综采刮板配套使用,横梁有时也成为压板。横梁主要参数包括总长、中心距等,如果对外观有要求可以以提供图纸为标准进行加工制造。
花键相连接,第四轴花键前端的平键和滚筒连接。两链轮同向旋转。将扭矩传递到盲轴链轮上。使用中应经常检查6条M20螺栓是否紧固可靠。
4、机头架
机头架是一整体焊接构件。传动链轮轴线孔即为安装减速器或盲轴的定位孔。机头架两侧板上缘有供插挂链钩的孔。每一侧板上有一个用来安装减速器的φ200和6个φ26孔。Φ26孔是为安装减速器与机头架联接螺栓的用孔。
机头架上装有可拆卸的固定架、拔链器(用销连接在固定架上)。拔链器可使运动中的刮板链在链轮的奔离点处强制脱开链轮,避免”卷链”而造成事故。
安装:安装人员安装前须先阅读本产品使用说明书,了解输送机结构及工作原理,熟悉安装程序。
产品在运往井下安装之后,坏的零部件要修复,不能使用的要更换。经检查确认各部件齐全完好后,分别运至井下各自的安装地点。安装场地平整,不得有木板,石块等杂物。当安装地倾斜度大于7度时,铺设长度应相应缩短。
2,安装传动部:将机头架与推移梁在安装地点连接好,机头架与顺槽运输机间应保持一定的卸煤高度。将减速器安装在机头架靠采煤空间的侧板上,必须使减速器第四轴的密封壳体颈部与机头架支撑孔吻合,侧面键槽与机头架侧板导向
1.2 特点:本产品具有结构紧凑,操作简单、安装快捷、运行可靠,运输量大、易于维护、故障率低、输送连续等特点。除机头、机尾部分,中部槽在水平面、垂直面内可有限度弯曲一节中部槽宽度。产品具有以下优点:
(1)结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
(2)能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
(3)机身矮,便于安装。
(4)能链条,刮板机链条,刮板链,40T输送机链条,40T刮板机链条
链条, 从定义上来说是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件;
而我们常见链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动。
像我们常见的自行车,摩托车,电动车,哪怕是现在高科技的汽车,也是在用链条进行传输;
常见刮板机链条参数:
(二)中间部分
1、中部槽
中部槽系产品的主要部件之一,是煤炭输送的通道。中部槽槽帮钢采用冷压槽帮钢或轧制槽帮钢两种。冷压槽帮钢组成的中部槽由8mm厚的冷压槽帮和6mm厚的中板焊接而成。轧制槽帮钢组成的中部槽由8mm厚的轧制槽帮和6mm厚的中板焊接而成,长度均为
洛阳远见供应刮板机用直齿轮、斜齿轮等刮板机配件。齿条的结构及其特点(1)齿条齿廓为直线,齿廓上各点的压力角均为标准值,且等于齿条齿廓的倾斜角(齿形角)。(2)在平行于齿条齿顶线的各条直线上,齿条的齿距均相等。(3)分度线至齿顶线的高度为齿顶高,分度线至齿根线的高度为齿根高。(4)渐开线齿廓啮合传动时,其传
动比不受中心距变化的影响。有利于加工、安装和使用。(5)内齿轮的齿槽和轮齿分别相当于外齿轮的轮齿和
SGB-40TX刮板输送机,系煤层工作面运输设备,严格按照煤炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。该产品体积小,重量轻,使用维护简单,安全可靠。主要技术参数?输送量(t/h)100设计长度(m)100链速(m/s)0.86电机电机型号DSB-40或IBY-40-4功率额定功率(Kw)40转速(r/min)1470额定电压(V)380/660液压联轴器型号YL-400型额定功率KW40工作液体22号汽轮机油注油量9升刮板链型式边双链圆环链规格mmφ18×64每条链破断负荷T≥35减速器传动比1:24.564
传动部主要是由电动机、转轴器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。电动机、减速器与机头架采用平行布置的型式。电动机通过连接罩连接在一起,再通过4条约M24的螺栓将其平行侧挂在机头架上,减速器的输入轴通过木肖联轴器与电动轴相连接。输出轴伸入到机头
键吻合,注意透气塞应在减速器的上部。并依次安装连接罩,电动机。在减速器第四轴的输出端安装机头链轮,并在机头链轮的另一端安装盲轴,传动部必须水平放置,不得倾斜。安装完毕,减速器内注入GB/T5903工业闭式齿轮油,以保证润滑,注入量以浸没大轴弧伞齿轮的1/3.各密封处不得有渗漏现象。如果条件允许,可将传动部整体运至井下安装地点。
3,安装刮板链:刮板链的安装形式应符合(图九)要求,并保证圆环链焊口位置和连接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上,刮板带有斜面的一侧运行时,与中部槽中板接触。连接环紧固螺栓必须拧紧,圆环连不允许拧麻花。
4,安装过渡槽,中部槽:在过渡槽下安放刮板链,不得打扭。刮板链的一端经过机头架底板出机头架,其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。经过渡槽与机头架连接好并依次连接中部槽,相邻中部槽应尽量平直,保证水平和垂直方向弯曲不大于3度,在中部槽内安放刮板链。
5,安装机尾:将机尾与最后一节中部槽对接,刮板链绕过机尾链轮放上下槽内。
6,张紧刮板链:整机铺设完毕后应涨紧刮板链,紧链时,把两条紧链钩的一端分别插在机架左右侧板的圆孔内,另一端插在两边圆环链对称位置的立环中,开反车,将松弛的链条转到机头,在停车瞬间立即抱紧制动轮,制动后即可将多余链条去掉并将圆环链对接好,取下紧链挂钩,然后将偏心论搬到松开位置,使闸带和制动轮脱开后即可正常运转。圆环链的涨紧程度以运转时在机头链轮下方销有下垂为宜。注意:紧链时,减速器必须处于安全的停止状态,不得松动紧链器板杆,
否则,