QS_ZGP(X)C全自动灌装机

QS_ZGP(X)C型全封闭下潜直列式全自动灌装机是一种由微电脑控制，光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备。本机型适用于食品、医药、农药以及化工产品等低粘度液体的灌装。如：白酒、酱油、醋、调味品、植物油、糖浆、矿泉水等可食性液体，医药，农药以及化工类液体的灌装。
性能特点：
该机可适用于不同规格容器的灌装，并且可在数分钟内切换灌装规格，更换灌装规格无需增添备件，只需作简单调整即可完成； 控制精确，气动阀灌装时间设定可精确到0.01秒；灌装采用固定流道参数，每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现灌装计量的一致；灌装速度快、生产能力高；具备多个规格参数； 直线式分组进瓶、出瓶；选用先进的气体灌装阀，确保灌装过程无滴漏、无垂涎； 本机嵌入了进瓶技术控制程序，无瓶、计数不到位均不灌装，只有当进瓶计数记录到与使用的灌装通道数一致时才开始灌装。

技术参数：
型 号 DS _ZDX-12型
灌装范围 50～1000ml 灌装速度 2400 – 4000瓶/小时
计量误差 ±1% 适用瓶径 ￠33 –￠100mm
额定功率 1.5Kw 工作电压 AC 220/380V 50Hz
工作气压 0.6～0.7Mpa 耗气量 0.5m3/min

1.

第一章 机器安装

一、 机器结构组成：

1、 储液罐

2、 灌装头

3、 下潜行程控制

4、 夹瓶控制

5、 送瓶传送带

6、 上料水泵

7、 电气控制系统

8、 人机操作界面

二、 安装

机器出厂时已将储液罐安装到位了，只需将上下储液罐用软管连接就可以了。将进水电磁阀一端接到进料口，另一端接入储液罐。就可以了。

三、 气源安装

将气源安装到机器压力表位置即可，气压控制在0.6-0.8Pa就可正常运行机器。

四、 电气连接

由我公司工程师连接。用户电工也可以在我工程师的指导下连接。

第二章 开机 操作

开机条件：

1、 电源正常

2、触摸屏参数设置正常

3、加紧后位光电亮

4、下潜上位光电亮

5、气压正常

操作步骤：

1、 手动操作：

手动操作前挡、后挡

手动操作加紧、松开

手动操作上升、下潜

2、 自动操作：

手动操作正常即可自动操作（必须满足开机条件）

按下自动按钮即可自动工作

故障检查：

1、 不进瓶 检查进瓶光电是否工作正常

2、 不下潜灌装 检查下潜是否在下潜下位

3、 灌装不停 检查人机界面参数是否设置错误

4、 传送带不动 检查是否开启传送带

5、 机器无反应 检查气压和电源是否正常

6、 灌装精度极差 检查是否缺料和水泵是否打开

第三章 人机界面操作

一、 开机界面

随便一点进入下一页

二、功能选择界面

三、 手动界面

手动操作各个灌装阀（用来试机和检查故障）

四、 手动界面

手动操作加紧、松开、下潜、上升、前阻挡缸、后阻挡缸、水阀、传送带等（用来试机和检查故障）

五、 自动操作

准备工作就绪按下自动运行按钮，点击自动监控，进入该页，点击水阀按钮开启水阀。运行指示灯为绿色。

下潜控制按钮是控制行程缸的使用与关闭。

六、 参数设置

设置每个灌装阀的灌装时间，其中的总灌装是指所有的时间设置，灌装阀个数是指机器的阀个数。延时是指出瓶延时。根据瓶子的大小设置不同的时间。已达到精确灌装的目的。

七、灌装阀工作选择，需要使用几个灌装头工作，直接输入相应灌装头个数即可。

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