球墨铸件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸件是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料。球墨铸件的综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
铸件分类
铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用。球墨铸件现有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸件，主要是以非合金态生产的。 阀门本身由阀体和执行机构组成，其中包含很多的零部件 阀门配件包括： 执行机构 气动执行机构 电动执行机构 液压执行机构 气液执行机构 电液执行机构 手动执行机构 定位器与附件 气动阀门定位器 电气阀门定位器 智能阀门定位器 电液伺服器 伺服放大器 电气转换器 过滤减压阀 阀位变送器 保位阀 电磁阀 限位开关 气动放大器 智能模块 电液伺服器 伺服放大器 报警器 防爆线圈 快速排气阀 测试装备及其他阀门配件 阀门试验机 手柄 手轮 蜗轮 阀体 阀芯 阀杆 阀盖 阀门消音器 信号发生器 毛坯 模具 螺栓螺母 卡箍 弹簧 膜片 填料 盘根 O形圈 流量汁 聚四氟乙烯制品 垫片 法兰 弯头 快速接头 伸缩器 流量计 过滤器 非标准坚固件 机床 打标机 执行机构、阀门定位器，管道 球墨铸件以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸件是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸件是不可想象的。 安装机械密封时应严格按照JB 4127--85所规定的安装要求进行，除此之外，还有以下注意事项： 1、装配要干净光洁。机械密封的零件、有关的机器设备的零部件、工具器、润滑油(脂)、揩拭材料（棉纱、白布、绸子等）要十分干净。动静环的密封端面要用白绸或柔软的纱布揩拭。 2、修整倒角倒圆、轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。 3、水泵配件安装中，要在动环和静环（尤其是密封端血上），辅助密封圈、轴和端盖上抹透平油或l0号机油，减小摩擦力，以免损坏静环的密封端面及辅助密封圈。 4、装配辅助密封圈。 1）橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。 2）O形密封圈装于动环组件或静环组件上后，要顺理，不让其扭曲，使毛边处于自由状态时的横断面上。对毛边稍为粗大的O形密封圈，如果毛边位段为45o的，尚可以使用。但毛边位置应注意，推进组件时，O形密封圈的一侧与被密封件(压盖或密封腔)相对滑动，边侧的毛边应在滑动方向的后方，否则，毛边翻起而处于密封位置上，影响密封效果。 3）推进组件时，要防止O形密封圈损伤。主要损伤形式有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。 5、按技术要求调整机封压缩量，其值参考产品说明书。否则，压缩量过大，增加了端面比压，加速端面磨损；过小则动、密环端面比压不足，密封失效。 6、应使用压力机或钻床把静环组件装入压盖(或密封腔)。任何情况下都不得将机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸或布，以免损伤密封端。 7、组装成动环或静环组件后，用手按动补偿环，检查是否装到位，是否灵活；弹性开口环〔有些结构的机械密封中，弹性开口环对补偿环作轴向定位)是否定位可靠。 8、检查密封端与轴(或轴套)中心线的垂直度是否符合要求。 9、静环组件的防转销引线要准确，推进静环组件时，组件的销槽要对准销子，推进到位后，要测量组件端面至密封腔某端的距离，判断是否安装到位。 10、拧螺栓压紧端盖时，要用力均匀、对称、小心，分几次紧完，不可一次紧定，以免偏斜甚至压碎静环。 11、水泵配件-动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活（用动环压弹簧，然后能自由地弹回来）。
