散热器的选择

SSR每安培电流发热量约为1.5W，三相SSR的发热量为三相负载之和。使用25A以上SSR必须选择按照与其匹配的散热器。
  选择合适的散热器，不仅与散热器的大小有关，而且和地域、环境、温度（季节）、通风条件及安装密度等因素有关。SSR的底板与散热器连接处均匀涂超导热硅脂。
  散热器效果的参考标准：SSR的底板与散热器相连接的接触面温度不得超过80℃

模块散热器选择

   用户选配散热器时，必须考虑以下因素：

① 模块工作电流大小，以决定所需散热面积；

② 使用环境，据此可以确定采取什么冷却方式——自然冷却、强迫风冷、还是水冷；

③ 装置的外形、体积、给散热器预留空间的大小，据此可以确定采用什么形状的散热器。

一般而论，大多数用户会选择铝型材散热器。为方便用户，对我公司生产的各类模块，在特性参数表中都给出了所需散热面积。此面积是在模块满负荷工作且在强迫风冷时的参考值。

适用于功率器件的散热器应满足下列要求：
（Ⅰ）表面积尽可能大些。
（Ⅱ）散热器表面阳极氧化，发黑处理。
（Ⅲ）散热器配置应使空气易于流通，以长边取垂直方向为佳。
（Ⅳ）使用热传导率良好的铝及铜作为散热器材料。
（Ⅴ）散热器厚些为好，厚度与长度平方成比例。

安装散热器的几点注意事项

1． 在保证半导体功率器件工作时的实际结温小于最大结温情况下，应尽量选用体积小，重量轻的规格。
2． 散热效果优劣与安装工艺有密切关系，安装时应尽量增大功率器件与散热器的接触面积，降低接触热阻，提高传热效果。
3． 如果把接触热阻降的更小些，安装时在功率器件与散热器之间加一薄薄的导热硅脂，可以降低热阻25～30%。
4． 安装时需要在器件与散热器之间垫导热或绝缘垫片，建议采用低热阻材料，如紫铜箔、铝箔或薄云母、聚脂薄膜。
5． 当安装一个器件时，其安装孔（或组孔）置于散热器基面的中心（L/2）位置。当安装两个或两个以上器件时其安装孔（或组孔）位置在散热器基面中心线上均布（L/2n）位置。
6． 紧固器件时需保证螺钉扭力一致。
7． 功率器件与散热器安装好后，不宜再对功率器件和散热器进行机械加工或整形，否则会产生应力，增加接触热阻。
8． 单面肋片式散热器，适于在设备外部（如安装在机箱外部）作自然风冷，即利于功率器件的通风散热又可降低机内温升。
9． 自然冷却后，应使散热器的断面平行于水平面的方向；强制风冷时，应使气流的流向平行于散热器的肋片方向。