移动式喷砂机
使用说明书
操作及安全指示
1． 安装
2． 操作
3． 故障发生及排除
操 作 及 安 全 指 示
1、操作前，请先详细研读本操作手册。
2、请不要让无经验或未经受训练和不相关的人员靠近喷砂机。
3、喷砂操作区域内的人员，应穿戴喷砂手套、耳塞或耳罩、安全头套呼吸器、安全鞋、安全护具。
4、喷砂压力桶应接地，以避免静电聚集。
5、呼吸器的气舌应先以活性炭过滤去除异味，最好并安装一氧化碳侦测装置。
6、请勿在喷砂机上焊接。
7、请勿在受到酒精或药力影响下操作喷砂机。
8、在喷砂机内还有磨料时，不可倾斜、滚动、或搬动喷砂机。
9、请勿用人力使喷砂机搬动，要使用推高机、吊车或其它的机械装置来搬动。
10、请勿站在梯子上或不平的表面上、或未固定好的架子上从事喷砂作业。
11、请勿使用含有游离砂或含有化学毒性物质的磨料。
12、每次使用前请检查喷砂机管路是否接合牢固。
13、请定期检查喷砂机的各部零件。
14、请遵守当地环保要求、污染和废弃物处理法令。
15、长时间不使用喷砂机请将加压缸内砂材卸出以免结块。
一．安 装
1． 请大致检查机器各部螺丝及零件，查看是否有松脱或碰撞毁损，若有则请更换新品或将其固定牢固。
2． 将空气压缩机及喷砂机间的高压管接上，并将开关打开，送风后将压力调整到适当压力。（注意：连接气管的前，要优先将管内杂物或过多水份排除以手握紧空气管向上，打开气源将管内杂物吹出，在关闭气源），才能将气管连接到机器上，以免造成调压滤水、射控的伤害。也在次建议使用厂商最好安装冷冻下操机，以确保用气品质及减小可避免的故障。
3． 以上动作完成，加入砂材后，本机即可使用。
4． 加入砂材时，应注意确认砂材相当干燥，否则流动性不佳，会喷不出来。
二．操 作
1． 保持进气开关（在关闭状态，将空压机的高压空气送过来）。
2． 将调压器（压力调至1-7㎏/ c㎡（15-100PST），（依产品不同而调整）。操作时，请随时注意滤水器内滤水情行，全自动滤水器在液面超过一半时，应该能自动排水。
3． 加砂前请确实检查主喷砂筒内是否有因搬动途中遭雨水或其它油水渗入。若有请确实清除后方可使用。
4． 关闭进气开关，打开卸气阀，将砂材徐徐加入喷砂机内。
本机容砂量：
GD-YD-600型为氧化铝100㎏以下，钢珠（砾）200㎏以下。
GD-YD-700型为氧化铝200㎏以下，钢珠（砾）400㎏以下。
GD-YD-800型为氧化铝300㎏以下，钢珠（砾）600㎏以下。
5． 加完砂后，请关闭卸气阀，握好喷嘴，对正工件或空地，然后打开加压桶进气开关，将加压桶充气，以启动喷砂机。加压桶充气时，人员一定要戴护目镜，因为装砂口可能会有砂材瞬间被吹出。
6． 握好喷嘴，目视砂材喷出的浓度，调整出砂阀（有安装时）和砂材压力调节阀，达到所需的出砂量时，便可开始喷砂操作。（出砂太浓时，不但浪费砂材，还会降低加工速度。）
出砂阀有多种形式：标准型者把手在中间为出砂最浓，把手在
两边时，都是关闭的。未安装出砂阀的机型，只能以量力调节阀调整出砂浓度。调整出砂量时，需要喷砂管的长度，等待调整后的出砂量变化的到来，喷砂管每增长一公尺，约需多等一秒钟才会看到出砂量调整的情形。
7． 工件加工前表面若有油污或水等等液体类附着物，需先予以清除以免砂材粘在工件表面，降低喷砂效率，而造成了操作上的捆扰。对于要回收使用的砂材对工件表面更不可有油污或水份，以确保喷砂的顺畅及品质的稳定。
8． 欲喷砂时，将卸气阀关闭和进气开关打开，即可开始手动喷砂。欲停止时关闭进气开关，并同时打开卸气阀。
9． 加压桶内的砂材喷完的后，关闭加压桶进气开关，打开卸气阀，将砂材加入加压桶。然后关闭卸气阀，然后打开中大桶进气开关，将加压桶充气，便可重新喷砂操作。加压桶卸气及充气时，人员一定要戴护目镜，因为卸气口和装砂口可能会有砂材瞬间被吹出。
