重型防腐涂料

组成：以环氧树脂、改性环氧树脂、鳞片填料、厚浆焦油与精细粉末炼化、活性溶剂和聚胺类固化剂组成的高固体份长效防腐漆。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。

特点：附着力强，结构致密，具有良好的物理性能，对酸、碱、盐、海水、污水等有优良的抗蚀能力，较环氧玻璃钢防腐、氰凝加固、花岗岩衬里等防腐工艺更具有致密性。

用途：作腐蚀用于环境中的钢结构、酸碱管沟、重防腐蚀排水沟、混凝土废水池、机组排水槽的表面、酸碱库的地面或墙面以及基础表面的防腐、重油贮罐、循环管道、污水处理池表面做隔污等的长效保护涂层。

技术性能：

颜色：黑色或灰色，或其他颜色，漆膜平整

干燥时间：表干≤6h；实干≤24h

体积固体含量：≥85%

柔韧性≤1mm

附着力≤1级

冲击强度：50kg.cm

耐磨性性（1kg.500转失重）：≤0.05g

耐化学性能指标：

硫酸(25%,25℃)：60天，不起泡、不脱落、轻微变色

盐酸(25%,25℃)：60天，不起泡、不脱落、轻微变色

苛性钠(25%,25℃)：60天，不起泡、不脱落、不生锈

食盐(5%,25℃)：180天，不起泡、不脱落、不生锈

汽油(25℃)：180天，不起泡、不脱落、不生锈

物理参数及施工参考：

混合后适用时间：2小时、复涂间隔时间：6小时

理论涂布率：0.18kg /米2(干膜100微米计),

建议涂装道数：1道环氧树脂封闭底漆、2道BIAOZHI6891ZF-721中间漆、2道BIAOZHI6891ZF-721面漆。

表面处理：1、混凝土表面上应完全干燥后，含水率≤6%，彻底清除混凝土表面松动的水泥层、完全露出坚固的混凝土浇注层。2、彻底清除混凝土表层的污物以及杂物3、混凝土表面有不平整的部位应采用BIAOZHI6891ZF-721中间漆材料对沟缝进行修补。

施工环境：底材温度应高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工

涂装方法：喷涂、刷涂

稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）：环氧稀释剂5%-10%