花生炒货机，大型转筒油菜籽炒锅，全自动炒料机

为什么榨油要使用炒籽机：
采用“热榨法”在出油率和经济效益方面明显由于冷榨。采用“冷榨法”，会造成压榨次数增加，热处理量大大降低，干饼残油率增加，电能消耗明显增减，经济效益下降。还需指出，采用冷榨是，由于油料含水率高，压榨的头道饼不以捣碎；第二次压榨时，极易在料斗中架空，影响进料需时搅动，操作麻烦，效益不佳。因此，在可能的情况下应当尽量采用“热榨法”。

该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。
2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。
5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。
滚筒炒锅

榨油机

(二)工作原理
动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地 向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。
“科阳”牌系列花生榨油机采用韩国技术、选用优质钢材，精心制造，操作简便、一遍榨净、真空过滤、出油率高、油质纯净。特别适应热榨芝麻、大豆、花生、菜籽、棉籽、油桐籽、茶籽、苏籽、葵花籽、蓖麻籽、杏仁、核桃等油料作物。也可用于其他油料冷、热加工。优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便；其主要特点是：
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

我公司生产的炒锅有三种：全自动滚筒炒锅、全自动平底炒锅和全自动导热油平底炒锅。全自动滚筒炒锅可根据客户要求订做。小滚筒炒锅配用电机是0.75KW。这种滚筒炒锅使用非常方便，可烧煤、烧柴、烧碳、用气、用电等，客户可以根据自己的需要选择合适的燃料方式。全自动导热油平底炒锅是双层炒锅，炒过的料的油质纯正。这种导热油炒锅也分为大小二种，小平底导热炒锅配用电机是0.75KW，一次炒料120斤左右；大平底导热炒锅配用电机是1.1KW，一次炒料280斤左右。该机器采用先进技术,改变了国内传统炒籽工艺,选材考究、结构合理、外型美观、经久耐用、采用双层隔板、水冷温控、干净卫生、动力小、产量高的特点。我公司以其精良的设备,一流的技术,使产品不断更新换代,科技含量大大提高。同时，我公司为客户免费提供一站式的服务,让您无后顾之优! ZG90型温控圆筒炒锅,可以用于芝麻、棉籽、菜籽、大豆、花生、胡麻籽、茶籽、桐籽、向日葵等各种颗粒状烘干炒籽，该机结构紧凑，坚固耐用，产量高，操作维修方便，投资成本低。用于油坊或炒坊的新型炒籽机，有一个倾斜的滚筒，滚筒内有一环形通道，对内筒加热，内筒中设置有炒板，原料连续加入内筒中，随着着滚筒的转动，原料一边被炒板搅动，一边被推动沿滚筒滑向出料口，该设备焙炒的芝麻，榨制成香麻油，其色、香、味质量均与小磨香油相当，该设备可大量生产花生豆类等各种炒货。

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