WWB

     1: 屬於粗銑刀具；

     2: 適合鈦’鈦合金毛胚加工；

     3: 溝銑與側銑Aa(切深)與Ap(切寬)有0.5D~0.8D之切削能力。

相對的，要切削鈦系列金屬，一定必先了解其金屬特性與注意事項，我們將經驗值分享於讀者。

鈦合金特點：鈦金屬的密度較小，為4.5g/cm3，僅為鐵的60%，通常與鋁、鎂等被稱為輕金屬，相對的鈦合金、鋁合金、鎂合金則稱為輕合金。        

世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對鈦合金材料進行研究開發，並且得到了實際應用。鈦是二十世紀五十年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高、易焊接等特點而被廣泛用於各個領域，尤其是強度高、易焊接性能有利於高爾夫球桿頭的製造。

美國1954年研製成功的Ti(鈦)-6Al（鋁）-4V（礬）合金。Ti-6Al-4V合金在耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性方面均達到較好水準。Ti-6Al-4V合金使用量已佔全部鈦合金的75~85%。

鈦合金的硬度大於HB350時切削加工會特別困難，小於HB300時則容易出現黏刀現象，也不易切削。鈦合金對刀具材料的化學親和性強，在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下，刀具很容易產生黏結磨損。

鈦合金的導熱係數很小(相當於S45C的1/5～1/7)，切屑與前刀面的接觸長度極短，切削時產生的熱不易傳出，主要集中在切削區和切削刃附近的較小範圍內，切削時所產生溫度很高。

鈦的化學活性大，在高的切削溫度下，很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。冷硬現象不僅會降低零件的疲勞強度，而且能加劇刀具磨損，是切削鈦合金時的一個很重要特點。

毛胚經過衝壓、鍛造、熱軋等方法加工後，形成硬而脆的不均勻外皮，極易造成崩刃現象，使得切除硬皮成為鈦合金加工中最困難的工序如＜圖示四＞。(選擇鈦好切系列的WWB產品，此加工難題，將能迎刃而解)