LF-504常温铁系磷化液
应用说明 本品系常温条件下使用的钢铁表面涂装前的铁系磷化液,磷化成膜时间短、处理温度低、操作工艺范围宽,磷化膜呈蓝色至彩虹色,且无挂灰或挂灰甚少,浸渍、喷淋、超声波清洗、擦洗均可,适用于汽车、摩托车、自行车、仪器仪表、家具家用电器、五金饰品及工具等行业的钢铁工件电泳、喷塑、喷漆等涂装前的表面磷化处理。
主要特点
●使用本品处理的钢铁表面能快速上膜,工艺简单。
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强,增强了基体与涂层的结合力。
●常温使用且可循环使用且使用寿命长,操作范围宽、控制比较简单;本品综合成本低,劳保环保好。
推荐标准处理工艺流程
l 前处理工艺槽的安置
除
油 |
水
洗 |
酸
洗 |
水
洗 |
中
和 |
水
洗 |
磷
化 |
→ |
干燥 |
喷漆、喷塑涂装 |
→ |
防锈剂处理 |
→ |
水洗 |
电泳涂装 |
l 前处理工艺流程
工件→脱脂除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗(电泳用,喷塑喷漆省略)→干燥(或热水洗)
注:水洗要使工件在水洗槽中来回上下循环漂洗多次;工件表面磷化成膜后应直接进行干燥,也可用90℃以上的热水浸泡5分钟以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能;平时添加量视工作量多少、处理工件颜色及PH值的变化而定;水洗池要保持水质干净,各工序间的间隔处理时间要尽可能短;建议每6个月更换槽液重新建浴。
主要技术工艺参数
序 号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
性 状配 比 |
淡绿色透明液体,酸性 |
2 |
使用方法 |
2.5~8 %建浴、常温~85℃、浸渍2~25 min、喷淋1~3 min |
3 |
总酸度 |
16±3pt |
4 |
游离酸度 |
4.0±0.5pt |
6 |
槽液PH值 |
2.0 ~ 3.5(可以用LF-531中和剂调节) |
7 |
安全性及储存 |
不燃、不爆、对人体无害;密封置干燥阴凉处,保质期叁年 |