派奇奥合成橡胶的分类

一：丁苯橡胶

丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯经共聚合制得的橡胶。英文缩写为SBR。是产量的通用合成橡胶、有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶。

世界丁苯橡胶生产能力中约87%使用乳液聚合法，通常所说的丁苯橡胶主要是只乳聚丁橡胶。乳聚丁橡胶又包括高温乳液聚合热丁苯和低温乳液聚合冷丁苯。前者与1942年工业化。它有较高的耐磨性与很高的抗张强度、良好的加工性能、以及其他综合性性能，是目前产量、用途最广的合成橡胶品种。

二：顺丁橡胶//聚丁二烯橡胶BR

丁二烯在聚合时由于条件不同可产生不同类型的聚合物，高顺式聚丁橡胶1960年在国外正式投产，我国于1967年工业生产，这种橡胶习惯上称为顺丁橡胶，它是一个大品种的合成橡胶，主要用于轮胎工业，由于顺丁橡胶性能优越、成本较低、所以在橡胶生产中占有重要地位。

三：聚异戊二烯橡胶IR

聚异戊二烯橡胶简称异戊橡胶，其结构单元为异戊二烯与天然橡胶一样，1954年开始工业化生产。从整体上看，异戊橡胶的加工配合、性能、加工生产与天然橡胶无异、适于做浅色制品。但由于与天然橡胶存在结构及成分上的差别，所以性能上海存在一定的差异。

聚异戊二烯橡胶的微观结构顺式含量低于天然橡胶，即分子规整性低于天然橡胶、所以异戊橡胶的结晶能力比天然橡胶差，分子量分布较窄，分布曲线为单峰。不含有天然橡胶中那么多的蛋白质和丙酮抽出物等非橡胶劲成分。

异戊橡胶与天然橡胶相比，异戊橡胶质量与外观都较均匀，颜色较浅、塑炼快、末硫化胶流动性好于天然胶，生胶有冷流倾向，格林强度较低，硫化速度较慢，所以在配合硫磺用量应比天然橡胶少用10%-15%，促进即用量比天然橡胶增加10%-20%。异戊橡胶压延，压出时的收缩率较低。粘合性不亚于天然橡胶。与硫化的天然橡胶相比。异戊橡胶硫化胶的硬度。定伸应力及拉伸强度。扯断伸长率稍高。回弹性与天然橡胶相比。在高温下回弹性比天然橡胶稍高，生热性与压缩永久变形、拉伸永久变形都较天然橡胶低，异戊橡胶耐老化性能稍逊于天然橡胶。

四：乙丙橡胶

乙丙橡胶为乙烯和丙烯两种原料合成，耐老性、电绝缘性能和耐臭氧性能突出，乙丙橡胶可大量冲油和填充炭黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好、耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶相近。乙丙橡胶的用途十分广泛。可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可以制造胶鞋及卫生用品等浅色用品。

五：丁腈橡胶

丁腈橡胶是有丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性低、耐臭氧性低、电性能低劣、弹性稍低、丁腈橡胶主要用于耐油橡胶制品。

六：丁基橡胶

丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯共聚而成的，主要采用淤浆法生产。透气率低、气密性优异，耐热、耐臭氧、耐老化性能良好，其化学稳定性、电绝缘性也很好、丁基橡胶的缺点是硫化速度慢、弹性、强度、粘着性教差。丁基橡胶主要用途是制造各种车辆内胎、用于制造电线电缆包皮、耐热传送带、蒸汽胶管等。

七：氟橡胶

氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶、具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性、它主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门、作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料。

八：硅橡胶

硅橡胶有硅和氧原子作为主链、侧链为含碳集团、用量是侧链为乙烯基的硅橡胶。即难热、又耐寒。使用温度在100-300℃之间，它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以及良好的绝缘性。缺点是强度低、抗撕裂性能差、耐磨性能也差。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。

九：聚氨酯橡胶

聚氨酯橡胶是由聚酯和二乙腈酸酯类化合物聚合而成的，耐磨性能好、其次是弹性好、硬度高、耐油、耐溶剂。缺点是耐热老化性能差。聚氨酯橡胶在汽车、制鞋、机械工业中的应用最多。

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