整机技术参数 | |||
PCB板可调宽度 | Max.50-250mm | ||
PCB板运输高度 | 750±50mm | ||
PCB板运输速度 | 0-2.0M／Min | ||
PCB板运输角度（焊接倾角） | 3-7度 | ||
PCB板运输方向 | L→R/R→L（可选） | ||
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm | ||
预热区长度 | 1000mm | ||
预热区数量 | 2 | ||
预热区功率 | 6kw | ||
预热区温度 | 室温~250℃可设置 | ||
加热方式 | 红外 | ||
冷却区数量 | 1 | ||
冷却方式 | 离心风刀上下对流冷却 | ||
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 | ||
锡炉功率 | 12kw | ||
锡炉溶锡量 | Approx.280KG | ||
锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度±1℃ | ||
温度控制方式 | P.I.D+SSR | ||
整机控制方式 | 三菱PLC+按键控制 | ||
助焊剂容量 | Max5﹒2L | ||
助焊剂流量 | 10-100ml/min | ||
喷雾方式 | 日本SMC无杆气缸＋台湾漆宝喷头 | ||
电源 | 3相5线制 380V | ||
启动功率 | max.19kw | ||
正常运行功率 | Approx.5.5kw | ||
气源 | 4~7KG/CM2 | ||
机架尺寸 | L2200×W1200×H1650MM | ||
外型尺寸 | L2880×W1300×H1650MM | ||
重量 | Approx.700kg | ||
外壳部分 | |||
机体结构 | 最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有四个万向轮，另有5个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度） 前门为二个弧形钢化玻璃,最大视角设计 | ||
前门结构 | 均为全封闭式一开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间 | ||
后门结构 | 双开式门结构（共三扇，保证与前门形成前后可视，达到最佳视觉效果） | ||
机体顶部 | 置防爆照明灯一套 | ||
表面处理 | 整机喷涂电脑灰（玻璃门框及机底为咖啡色） | ||
喷雾部分 | |||
喷头 | 采用ST漆宝喷头，喷雾范围20-65mm扇面可调， | ||
气路系统 | 采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 | ||
喷雾喷嘴移动系统 | 日本SMC无杆气缸驱动，三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 | ||
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗； | ||
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 | ||
喷雾箱结构 | 全316#不锈钢支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。 | ||
预热部分 | |||
加长预热区 | 1000mm/2段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 2段加长式预热，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。 | ||
温控方式 | 三菱温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 | ||
加热部件 | 采用发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用316镜面不锈钢将热量反射送至PCB底部，温区风压均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。 | ||
预热功率 | 总功率9kw | ||
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养 | ||
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计，内充进口硅酸棉，增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 | ||
传输部分 | |||
高强度耐磨导轨 | SIMT专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 | ||
导轨平行度 | 二点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，二点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断。 | ||
调宽方式 | 手动调宽 | ||
传递用双钩爪 | SIMT专用1.5MM纯钛双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm， SIMT专利进板同步链条式接驳。 | ||
速度设定范围 | 单位100 -2000mm／min | ||
C/V速度偏差范围 | 电子闭环控制 0-10mm／min以内 | ||
链条张紧装置 | 链轮调节张紧 | ||
运输马达 | 台湾STK变频90W马达，带过载限力器保护装置 | ||
锡炉部分 | |||
锡炉材质 | 3MM厚合金材质，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长； | ||
锡炉特点 | 特殊结构浸润性喷口（宽80-250MM可以调节），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为上进锡方式（传统为下进锡方式），减少焊点氧化，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；锡炉容量250kg | ||
低氧化设计 | 高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡2.0kg/8H、无铅焊锡1.8kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 | ||
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费 | ||
锡炉的移动方式 | 手动 | ||
锡波可调高度 | 0-12MM | ||
波峰马达 | 日本紫光高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节 | ||
加热部件 | 采用美国瓦特公司铸铁板相夹外置，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡！维护相当方便。 | ||
冷却系统 | |||
制冷方式 | 采用离心风机上下风刀对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。基板急剧冷却，确保焊点结晶效果，冷却抽风管外加保温层，管外无冷却水滴！） | ||
自动洗爪装置 | |||
进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。 | |||
机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。 | |||
售后服务体制 | |||
安装、培训、咨询服务 | 免费安装、免费生产培训、免费工艺培训、免费技术人员培训，终身免费提供义务技术咨询。 | ||
保修时间内 | 2年内斯明特所有产品所有客户 | ||
保修时间外 | 终身维护（有偿服务），只收取材料成本及人工费。 | ||
售后服务响应时间 | 设有24小时专线电话（13077880808）.深圳地区4小时内到厂 ，广州、珠海、东莞、惠州8小时内到厂，其他地区24小时内到厂（首班飞机）。 | ||
