莱芜市天铭冶金设备有限公司简介

莱芜市天铭冶金设备有限公司是一家按照现代企业体制组建的民营企业，是山东天铭冶金设备有限公司在莱芜市组建的新厂区，公司于2003年10月完成股份制改造。新厂区位于山东省莱芜市莱城工业区，占地面积60000余平方米；老厂区位于山东省德州市临邑经济开发区，占地面积30000余平方米。新厂驻地有济青、京沪、博莱、泰莱、济莱等多条高速公路，交通便利；新厂北依泉城—济南，南望中华文明圣地—曲阜，西邻五岳之尊—泰山，东眺滨海城市—青岛；相偎雪野湖风景区，山川秀美，气候怡人，是旅游、休闲度假的一方乐土；老厂位于济南市与德州市中间，紧邻104国道，是“智圣”东方朔的故乡，历史上有名的人杰地灵之地。

莱芜市天铭冶金设备有限公司技术力量雄厚，新工艺、新技术、新产品的创新能力强，是山东省科技厅认定的高新技术企业，有无热障高导热铸钢冷却壁等发明专利5项，有芯部高延伸率球墨铸铁冷却壁等实用新型专利4项。公司现有职工300余人，具有中高级职称的各类专业工程技术人员占员工总人数10%以上，其中享受国家特殊津贴的金属材料专家2人。公司以铸造生产为主，主导产品是炼铁高炉铸铁、铸钢冷却壁、钢砖、热风炉炉箅子、冲渣沟衬板、耐海水腐蚀合金铸铁埋件和其它水工闸门埋件，以及各类耐热、耐磨、耐腐蚀铸件。

厂内拍摄大门实景

生产设备情况

公司老厂区占地面积50亩，铸造设备主要情况有2×3吨中频感应电炉，新厂区占地面积80亩，铸造设备主要有5+10吨串联中频感应炉；配备了消失模生产设备、抛丸、喷砂等表面处理设备，热处理设备、1.8×2.1×3.0工业烘干用微波炉；另有配套齐全的机械加工设备二十余台套。产能老厂区可以达到年产铸件6000吨，结构件3000吨，新厂区可以达到年产铸件20000吨，结构件5000吨。

装箱设备

我公司的所有铸件都采用消失模铸造，砂子在砂箱内做三维运动，确保紧实度均匀，振实无死角。

金属带锯床

主要用于无缝钢管、圆钢等型材的切割下料

        液压弯管机

天铭公司所有冷却壁水管均采用弯管机，冷弯制作。

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砂处理设备

砂处理设备用于热砂冷却及于冷、热砂输送，保证生产的连续运行。

300吨液压机

用于厚壁钢管的煨制及铸件的矫形。

大型工业微波炉

微波炉的炉内净尺寸1200×2000×3000，

主要用于消失模白模的水分烘干。

台车式热处理炉

温度可以控制在±5℃以内，最高加热的温度可以达到1200℃，炉膛体积1400×1500×1400；另外公司配备2000×4000×1800的燃煤退火炉，可以进行950℃以内铸件的完全去应力退火。

5+10吨串联中频电

公司拥有5+10吨串联中频电炉。所有的铸件均用中频电炉冶炼。中频电炉冶炼的最大特点是成分均匀，温度控制准确。它与冲天炉熔炼比较：冲天炉成分不均匀，缺乏中频电炉的强烈电磁搅拌作用，冲天炉铸造的铸件必然出现成分偏析的现象；其次，冲天炉冶炼时是一个增S的过程，S的增加来源于冶炼时冲天炉的燃料-焦炭， S、P都是有害的元素，铸铁结晶过程中形成P和S共晶会极大地破坏铸铁基体的组织，但是中频电炉冶炼过程就不存在增S 的因素，而且可以很方便的进行脱硫操作，因此电炉生产的球墨铸铁的球化率高于冲天炉。

抛丸机

我公司所有铸件都经过抛丸处理，保证铸件表面无粘砂、涂料。

检测设备情况

美国BAIRD直读光谱仪

快速、准确地进行炉前化学成分的检验，我公司光谱仪为美国BAIRD双头直读光谱仪。

金相显微镜和金相分析软件

先进的金相分析软件，用于观察金相组织，进行金属基体组织的分析，如检测冷却壁球化级别，石墨球等级，铁素体的含量，检测冷却壁钢管的渗碳情况等等。

材料万能试验机

用用于做金属材料的物理性能，检测，主要是抗拉强度，屈服强度和延伸率的检测。

碳硫分析仪

用于碳硫含量的分析，是碳、硫

含量分析的主要设备之一。

低温冷冻仪

做低温冲击试，我公司的低温冷冻仪可以将金属材料处理到零下40度以下低温。

冲击试验机

用于测试金属材料的冲击韧性。       

双发智能仪

快速、准确的进行炉前分析，出具铸铁凝固曲线，给出对应材质的抗拉强度，延伸率等机械指标；球化率，球化级别，铁素体比例等金相组成；C、Si含量等化学成分含量。取代了铸造试块，加工试棒，拉伸试棒等繁琐的后续检验，使铸件理化指标在浇注前做到了“未卜先知”。

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消失模铸造的工艺简介

我公司所有铸件均采用消失模生产工艺进行制作。消失模铸造是21世纪铸造业的革命性进步，被誉为绿色铸造，它学名负压实型铸造，其工艺流程简要介绍如下：

采用EPC聚苯乙烯做为原材料，在制造好的金属模具中利用蒸汽进行发泡，或者利用已经发泡的EPC泡沫材料进行加工，得到我们需要的铸件的实体形状模具。在实体泡沫模具外表面涂刷消失模专用涂料，粘接浇注系统，然后将组装好的铸件进行干燥。将干燥的模具放置到砂箱当中，密闭好，打开真空泵，对砂箱进行抽真空，同时金属液浇注到砂箱当中，取代了泡沫的位置，泡沫在金属液作用下，气化、分解，得到所需铸件。

消失模生产的工艺流程如下：

EPC模制造              刷涂料、干燥      装箱       浇铸      开箱、清砂      抛丸      包装       发货

 消失模制造铸件的表面质量可以与精密铸件相媲美，尺寸精度高，如冷镶砖冷却壁，图纸上一般对冷却壁砖槽与耐火砖的间隙为2mm，但是传统砂型铸造的手段很难满足精度要求，利用消失模铸造技术冷却壁砖槽精度可达到1mm以内。消失模铸造的砂子是干砂，从根本上消除了侵入性气孔产生的可能；因为金属液体在负压下流动，金属液流动性大大提高，铸件的缺陷也大大减少。

涂刷专用消失模涂料

模型切割

浇注

铸件浇注的过程当中，抽取真空，松散的砂子在密封状态下被紧紧吸附在一起，具有很高的强度。负压下液体具有很好的流动性，所以消失模铸造工艺生产的铸件，表面质量好。

新厂铁水出炉

天铭铸钢冷却壁的特色

采用专利技术生产的铸钢冷却壁，实现钢管与冷却壁本体之间实现了真正的、可靠的冶金结合是天铭公司铸钢冷却壁的特色。经过长时间的攻关，天铭公司彻底解决了铸钢冷却壁与钢管的气隙层问题。通过对钢管的特殊处理及采取其他特殊措施，在保证钢水浇注过程中钢管不被熔化，钢管内部无氧化的同时，又保证了钢管与冷却壁本体之间实现了真正的、可靠的冶金结合。这一突破性的技术，使铸钢冷却壁的导热能力大大提高，使用寿命大幅延长，在正常使用情况下，使用寿命可达15年以上。

铸钢冷却壁解剖加工以后，水管与冷却壁本体实现冶金结合。