升降式高杆灯
一、概述
我公司生产的高杆灯结构合理，组装维修更换光源方便，升降系统技术先进，性能可靠。升降式高杆灯，广泛应用于广场、立交桥、港口、码头、列车编组场、机场停机坪及宽阔道骖等场所的大面积照明。整个照明设施由灯杆、灯盘、升降系统、配电系统、．基础和避雷装置等部分组成。结构合理，性能稳定，操作使用方便。其外观的设计与采用，本着以功能型为主，与环境相协调，美观、大方的原则与用户的意见相一致。
二、高杆照明设施的总体要求
1、高杆照明设施应符合《中华人民国和国城镇建设行业标准》CJ/73076—1998的要求，按规定程序图样的技术文件制造。
2、照明灯具应符合GB7000．1中有关规定。
3、高杆照明设施应符合CJJ45—91中有关规定。
4、高杆照明实施的生产单位应向使用或设计单位提供与基础设施有关的资料。
5、高杆照明实施所用的钢材，外购件和协作件，必须符合有关标准的要求，并附有质保书，合格证。必要时，可抽样确认合格后方可使用。
6、设施所有黑色金属构件(包括灯杆内壁)应采用热浸锌等防腐处理。基质量应符合GB／T0700、ZB~36011、GB／T11373的有关规定，不便于维护的零部件，应采用不锈钢等材料，所有紧固件必须有防检措施。
三、技术要求与工艺
(一)、灯杆：采用优质Q235钢板经加工折弯，自动焊接成型，灯杆所有金属采用热镀锌防腐处理，并进行钝化或喷塑处理，使所有内外壁表面均得妥善保护，以延长使用寿命和节约维护费用。
1、灯杆主要为园锥形和多边棱锥形两大类。
( 1 )园锥形灯杆，其截面圆度误差不应超过5‰。
( 2 )多边棱锥形灯杆，其对边间距偏差以及对角间距偏差小于1％。
( 3 )灯杆单节杆面扭曲度误差不得大于7°。
2、灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
3、灯杆设计应符合6BJl7钢结构设计规范。
4、灯杆在风压标准值作用下的最大应力，应小于材料强度设计值。
5、灯杆的焊接质量应符合GB／T12469的要求，．不得有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，并且无折皱和中断等缺陷。不锈钢复合钢杆焊接应符合GB／Ti 3148的有关规定。
6、灯杆一次成形不宜小于8m。当拼接灯杆时，须在拼接处灯杆内加衬套，其长度不小于300mm，壁厚不应小于灯杆壁厚的8 0％。
7、插接式灯杆的插接长度应大于插接处大端直径的1．5倍。灯杆插接好后，配合间隙不得大于3mm，杆长应符合设计要求。
8、灯杆焊接探伤要求应符合GB/T11345中的评定标准。
9、灯杆门(或开口处)应有加强措施。确保其力学性能不低于未开门(口)时的强度。
(二)、灯盘、灯具
1、灯盘设计一般以功能型为主，其灯具支架应为可调式，以便调整投射方向。灯盘造型美观与周围环境相协调，与用户的意见相一致。
2、封闭式灯盘具有良好的散热条件。
3、灯盘结构选用强度高、防腐性能好、质量轻的材料；可为多片型和组成型。
4、灯盘内导线(软缆或软线)采用阻燃型，排列有固定架、导线不应承受过度的机械能力。
5、照明灯具选用密封性能好(≥ID55)、配光好，效率不低于60％的灯具，安全要求符合GB7000．5的规定。
6、采用多层框架结构时，保证互不遮挡光线。
7、框架式灯盘的电器(镇流器、触发器等)装设在灯具内，或专用接线箱内。
8、光源一般采用高压钠灯，在显色性要求较高的地方，可选用显色改进型高压钠灯，或金属卤化灯。
9、高杆照明平均亮度，均匀度和眩光度符合CJJ45中有关规定。
(三)、升降系统
1、升降系统具备手动、电动两种功能，升降平衡安全可靠。该组件由三组滑轮成120°排列并被固定在灯杆顶部固定支撑上，每组滑轮臂安装有a、润滑密封的特制轴承；b、专用于灯盘自动锁定，脱落的卸载装置；c、高分子非金属绝缘材料的滑轮，对电缆表面无损伤。d、防止钢缆滑出导向轮的限位装置。
2、减速机构灵活、轻便并具有自锁功能，变速比选配合理，灯盘电动升降时，速度不宜超过6m／min。
3、升降系统采用不旋转镀锌钢丝绳或不锈钢丝绳，并符合GB8 9 03，GB／T9944的要求。
4、钢丝绳设计安全系数不小于8。
5、钢丝绳升降传动滑轮轴最大应力小于材料屈服点应力的30％，其传动滑轮直径大于钢丝绳直径的12倍。
6、电源电缆线随钢丝绳升降用的导向滑轮的直径大于电绣直径的8倍。
7、采用失电制动电动机，转速与减速器的规格柏匹配，功率满足升降的需要
8、灯盘的升降装置设有电气、机械限位装置，限位准确可靠，并有超行程限位保护。
9、灯盘设有防撞装置，以免在升降过程中与灯杆碰撞后，破坏防腐层。
10、杆内线路必须固定牢靠，无受压、受夹、受损现象；主缆采用加重型阻燃软电缆。
11、灯盘上升到位后，设置有自动挂、脱钩卸载装置，并挂脱钩自如，使灯盘可靠地挂置在灯杆上，不_应在风力作用下，发生扭动现象。
(四)、防腐处理
1、采用热浸锌防腐处理，其厚度：金属件壁厚小于5mm时，不低于65um，等于或大于5mm以上时，不低86um。
2、浸锌件的锌层均匀，光滑，无毛刺，滴瘤和多余结块，锌层与金属基体结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离不凸起。
3、高杆灯照明设施的黑色金属构件，都必须热浸锌或镀锌防腐后，再进行喷塑处理。
4、所喷塑层厚度不小于65um，喷塑后总厚度为125—175um。塑层光滑均匀、无金属外露或有塑粉及皱褶。
5、热浸锌后，灯杆因故须作修整的部位和数量不得超过2处，每个修整的部位及接疤不得大于100cm2。
6、灯杆、灯盘接地装置等金属构件都符合以上的防腐处理。
(五)、配电和控制设备
1、配电线路和灯盘线路的固定连接符合GB232的有关规定，灯具的线路固定连接符合GB7000．1的规定，所用线缆符合GB501 3和5023的要求。
2、所用线缆在钢管或灯柱内不应有接头，并留有一定余量，导线有一定的机械强度。接至电源的铜导线截面不小于6mm2；接至每只灯的铜导线截面不小于1.5mm2。采用阻燃型导线。
3、导线连接牢固可靠，并能经受60N的力，且无松脱现象。
4、配电控制设备的设计和安装必须合理、安全可靠、维护方便。
5、配电控制设备具备照明控制及灯盘升降控制的功能。照明控制有手动和自动控制两种方式。但三相负荷必须相对平衡，为节约能源，可作全负荷照明或其一半照明的控制方式等多种节电措施。
6、灯盘升降操作按钮从灯杆内引出，引出线大于6m，引出线符合移动电器设备的线缆要求。
7、电气设备处于断开状态时，可动部分均不带电，垂直安装时下端接电源、上端接负荷
