大桶水生产线整体过程描述及技术参数

   （一）、全自动上桶工序：

  经内外刷洗过的空桶有输送链将空桶输入自动上桶工位，上桶计数器进桶计数两个桶后，上桶挡桶气缸动作，阻止空桶进入；然后推空桶气缸动作，将桶推入翻桶架上后复位；接着上桶翻桶气缸动作，将空桶翻转至水平状插入桶托；洗桶主轴气缸动作，空桶随链条运动一个工位，成倒立状；然后上桶翻桶气缸复位，上桶挡桶气缸复位，又开始下一循环上桶动作。

 （二）、全自动冲洗、灌装、封盖工序；

  QGF-600型桶装机是5加仑桶装水生产的主机设备。有机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，自动带盖压盖。整机所有动作均有PLC电脑控制，实现稳定的冲洗效果，精确的灌装容量，密封的压盖效果。

   工作原理是：空桶随链条运动一个工位，成倒立状对桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共经过十道工序，第一道滴干，第二道回用水，第三、四、五消毒液，第六道滴干，第七道回用水内外冲，第八、九道无菌水内冲，第十道滴干，（也可以根据用户需求设定工序）。

   冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。

   消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间，以达到最佳位置。

   灌装结束后，满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位，途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口。压盖完成后通过输送链输出，进入后包装工序。

 大桶水生产线主要技术参数：

   设备型号：QGF-600

  主机工位：四排十道

   冲洗喷咀：上下运动，进入桶口100mm

  适用桶型：Φ276×490×Φ56

  适用瓶盖：5加仑聪明盖（Ф56×39+17×8）

   灌装头数：四个

   压盖头数：1个气动式

   生产能力：600桶/小时

   总功率：11KW、其中：冲洗泵8台、灌装泵4台

   气源压力：0.6--0.8Mpa、用气量：0.4立方/分钟

   用水量：冲洗用水1T/H、（其中：消毒液循环使用，清水一次回用），灌装用水：15T/H

  重 量：约2T

  （三）、灯检

  DJ型灯检箱，为目测桶内外物体照明用，检查桶内外的杂物。

   主要技术参数：

   设备型号：DJ-1

  总功率：0.30KW

  适用桶型：Φ276×490×Φ56

  洗桶能力：600桶/小时

   外形尺寸：1000×150×450

  重 量：约10kg

 （四）、热收缩

  ZSM热收缩机是由蒸汽发生器和收缩罩组成，蒸汽发生器产生热源蒸汽，经灯检合格的满水桶套上塑套后经过蒸气通道，收缩机检测到桶后即打开电磁阀释放高压蒸汽使塑套热收缩成型。

   主要技术参数：

   设备型号：ZSM-3

  总功率：3KW

  额定蒸汽压力：0.4MPa

  额定蒸汽温度；150℃

  额定水容量：18L

  适用桶型：Φ276×490×Φ56

  适用瓶盖：5加仑聪明盖（Ф56×39+17×8）

   外形尺寸：900×700×1200

  重 量：约40kg。