碳酸钙造粒机技术配置；高分散高产量工艺，密炼加单螺杆式结构，碳酸钙填充母粒造粒机分散效果优异，主机电流小，节能环保。碳酸钙填充母粒主要以PP/PE为原料，碳酸钙填充，填充量能到80%以上。
碳酸钙填充母粒造粒机物料经过密炼机充分塑化、分散后投入提升机，后通过锥双喂料机将物料强制挤入单螺杆，螺杆芯部通水，全程分散。
碳酸钙填充母粒造粒机针对碳酸钙填充母粒的特点，进行了重大改进，把以前的气压式密炼机改成了液压式密炼机，密封采用油压密封，解决了以往密炼机漏粉问题，极大的提高了碳酸钙的表面处理效果，从而提高了碳酸钙填充母粒的分散效果。
碳酸钙填充母粒造粒机结构:1、密炼机2、提升机3、锥双喂料机（专用于喂密炼机出来的团状料）4、单螺杆造粒机（完成压实料子和挤出）5、对吹热切机头（切成粒子）6、二级旋风分离器（进行冷确和打散）7、加长风冷振动筛（过滤）8、成品料仓。
石头纸-碳酸钙纸母粒生产工艺流程：
其生产工艺主要分三大部分.
1.配方:碳酸钙聚乙烯胶合剂是其主要成份.但还需加配一些小料如(必须添加适量润滑剂，偶联剂，促进剂)等辅助原料进行造粒才能达到生产使用的要求.
2.造粒：目前市场主流的工艺流程为：1.密炼机(使配好的原料混合分散好)---2.提升机(将密炼机炼好的料提升到喂料机)----3.錐双强制喂料(密炼机炼好为面团状，用錐双喂料机强制喂进单螺杆挤出机)-----4.单螺杆主机(将料压缩挤出)-----5.风冷热切机头(将单螺杆挤出的料切成颗粒状) 6.旋风分离器(使料粒分散冷却)-----7.振动筛(筛除过细及过大的颗粒)-----8.料仓(装成品)
3.工艺重点要求：原料造粒混合要好，这样在下一阶段出纸流程就不会产生冒泡，断裂，空隙，洞隙等现象。

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