无酸洗除锈机主要有四轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、封闭除锈室、干润滑箱拉丝模架和电气控制系统组成。
一、 除锈机的特点
（1） 生产效率高无酸洗拉丝机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道程序，连续化生产大大减少了生产环节，缩短了生产周期，显著提高了生产效率。
（2） 产品质量优由于钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免 "氢脆 "等问题的产生，钢丝除锈后表面无油污，拉丝光亮且久置不锈，利于厚道工序的加工。
（3） 操作容易 除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制，采用调节手轮操作，配置仪器显示，直观，见效快、不必停产实验，利于及时控制质量，除锈室与传动和调节机构隔离密封设置，设备使用寿命长，调节、维修和保养十分方便。
（4） 环保效果好综合成本低生产中不耗酸，水，煤，根除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节省了污染治理的开支，车间清洁、无尘土飞扬，不危害职工身体健康，生产效率高，使用数月后节省的费用即可收回投资。
三、技术参数 设备适用于高、中、低碳钢和合金钢线材的拉丝脱壳、除锈前综合处理。
实现多道工序联合成自动生产线，每吨拉丝成本比传统工艺可降低49元左右（不包括磷化） 以下是上海电焊条公司和部分用户使用无酸拉丝除锈机前后情况：
（1） 酸消耗5吨/月，900元/T。年费用5.4万元；
（2） 上浆灰泡制，每月肥皂、羊油、石灰成本合计1878元，年费用2.25万元；
（3） 自来水每月2236.6t，按2.02元/t计，年费用5.5万元；
（4） 煤球3.5t/月，合计2205元/月，年费用2.7万元；
（5） 外包工16名，酸雾修理工1名，年工资29.8万元；
（6） 不可预测的修理费用项目多，如行车电器机械处理费、酸雾处理费、酸缸治漏费，酸洗的蒸汽费用等综合费用每年最低也要5万元。
以上几项总支出费用为56万元/a。由于无酸拉丝工艺环节少，无酸拉丝除锈机造价低，维护方便，可减少2/3的人员，无需蒸汽加热等一系列优点，所以可把就=旧工艺中指出的56万元/a的大部分节约下来。
在环境保护日益受到重视的今天，无酸拉丝除锈机的发明和成功应用，对拉丝行业是一项投资少，见效快的有利于环保和增产节约的技术改造新途径。该设备的应用大大减轻了劳动程度，改善了车间的工作环境，消除了废酸污染排放，会降低了生产成本和能耗，为钢丝表面清洗开创了一条新途径，达到了国内领先水平。为防止工业污染，实行清洁生产创造了有利条件，经济效益和社会效益明显。