Hawk 5000是以全能和精密为主而设计，从而非常适用于对各类型复杂元器件形状的高精度质量管理工作。Hawk 5000给予令人钦佩的精确度、可重复性以及重现性，并可选配有各类的选配件和附属配件，其中包括选配成像采集、全几何的计算机数据处理和视频边缘辨别（VED）。 

 

精密元器件的精确非接触式测量要求高分辨率、高对比度成像、和结合一个精密的测量平台。 

Hawk 5000采用英国工业显微镜有限公司的专利高能光学技术，为精确和简易的测量，提供强化的表面清晰度。优异的光学透明度同时能同步地进行细致的视觉检测。 

有所视频系统数码化光学信息。Hawk 5000与其区别之处，是运用一个没经过测量前处理的纯光学成像。元器部件必能准确地被测量。 

 

Hawk 5000可选配各种高规范、高性能的测量平台，提供测量规格可达 400毫米x 300毫米。所有的测量平台均已通过非线性误差修正（NLEC）方法进行出厂前的预装校准，以保证优良的精度，这校准可溯及NPL/NAMAS/NIST国际标准以符合ISO9000质量认证。结合0.5μm分辨力的测量译码器，这绝对保证该系统2μm的可重复性精度。* 

 

数据处理由 QC-5000全几何的计算机软件完成，并最适用于测量复杂的三维元器件形状。QC-5000软件专为应付繁忙的质量控制部门的需求而设计，功能包括简化复杂的测量程序，提供强劲的数据导入、导出以及分析工具，亦包含统计学的运算管理（SPC）。 

 

表面光和底部光照明装置选配件能使光源调节适用于任何测量应用。表面光照明装置由一组6-点光的无影环形灯提供，可加装同轴光装置（光线透过物镜）的选配件，用于观察盲孔或深层形状。快速更换的低放大倍率选配件为：x10倍、x20倍、x50倍和x 100倍（x20倍作为标配），配置高倍率物镜，并可装插在四孔位的物镜转换器上，其放大倍率为：x50倍、x100倍、x200倍、x500倍和x 1000倍。 

轮廓		表面		轮廓和表面

* 采用200毫米 x 150毫米的测量平台（x200 的系统放大倍率，控温摄氏20度，使用在玻璃格栅上可追溯镀铬件以及在标准测量平面上的交叉点）

QC-5000自动测量系统Quadra-Chek计量软件是二维和三维几何元器件测量和检测的首要系统。QC-5000计量软件是非接触式测量系统Hawk系列里的高级界面装置，提供一个指令性处理方法，准许使用者能够沿着测量过程的每一步骤。专利的功能以及运用提升效益的视频边缘辨别（VED）可减少反复测量和简化复杂的工作步骤。 

QC-5000采用直观的拖-放数据域、宏指令和数据库模板，还包括编程及自动化工具。

零部件成像归档
记录并存储零部件的图形测量结果、包括尺寸和为更新记录的其它信息。作为便利的、连持续的质量控制和归档的参考。 

数据管理
集成工具允许以各种不同格式进行数据的采集、归档和检索，并采用自选定制的试算表格，从而简化复杂的管理或非标准计算。 

输出
合理化对使用者、管理层、部门之间以及质量控制团队的交流。自选定制的报告能被发送到各种不同的应用、打印机或与数据库，并有能力在遍布企业或全球进行交换格式化的数据。 

公差显示
QC-5000将数据集中的报告转换化为解释图形，操作员能够迅速得知附加了公差的几何形状测量结果。彩色编码的结果显示绿色或红色分别代表了合格或不合格。 

综合数据库
现场进行保存、检索以及处理大量的测量数据。 

报告整理
通过拖-放报告模板简化了数据选取和格式，建立高素质的报告。保存、打印或电邮测量结果报告至小组各成员进行审阅。 

数据导出
方便地传输测量数据至CAD进行逆反推理应用，或至微软软件上进行数据处理。