陶瓷（瓷质）波纹填料独特结构，它充分利用了陶瓷材料的卓越性能，使填料更加规整，其分离效率与格栅式塔散堆填料相比，它具有效率高，压降低，处理量大，持液量小，放大效应不明显，操作弹性大等优点，是一种耐腐蚀耐高温的新型的理想填料。
该产品主要为硅铝酸盐耐酸耐化学腐蚀陶瓷材料，可耐温1300℃，具有耐化学腐蚀性强，除氢氟酸外,能耐所有的无机酸、有机酸及酸性气体、中性气体.目前最大的陶瓷规整填料塔已达11米,最小可用于直径100毫米的塔器,可在负压及加压状态下操作.广泛用于各种吸收和解吸单元操作, 在盐酸、硫酸工业、天然气行业、环保废气净化处理及解吸脱气装置等，均取得喜人的效果。
陶瓷波纹填料优点:流通量大,新塔设计可缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量；分离效率高,较散堆填料有大得多的比表面积；压降低,可大量节约能源；操作弹性大，放大效应不明显；适用于各种塔径；强抗酸、碱，尤其是 H2S 、环烷酸氯离子的腐蚀。
瓷质孔板波纹填料就是在陶瓷波纹填料的板片上分布均匀的开孔，一般来说，规整波纹填料的х型具有较小的压降，而у型具有更好的传质性能，为了兼顾压降和传质性能，就在板上开孔，开孔率5%-10%，能更多增加汽液的纵横向混合，以至在更换塔内原有填科的基础上，其增大处理方面具有更大的潜力。
规格参数：
|
产品 |
比表面积 |
堆积比重 |
空隙率 |
倾斜角 |
压力降 |
理论板数 |
水力直径 |
液体负荷 |
最大F因子 |
|
125у |
125 |
320 |
90 |
45 |
1.8 |
1.8 |
28 |
0.2-100 |
3.0 |
|
160у |
160 |
370 |
85 |
45 |
2 |
2 |
15 |
0.2-100 |
2.8 |
|
250у |
250 |
420 |
80 |
45 |
2 |
2.5 |
12 |
0.2-100 |
2.6 |
|
350у |
350 |
470 |
78 |
45 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0.2-100 |
2.5 |
|
400у |
400 |
500 |
75 |
45 |
3 |
3 |
8 |
0.2-100 |
2.0 |
|
450у |
450 |
520 |
72 |
45 |
4 |
4 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
|
550у |
550 |
620 |
74 |
45 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
|
700у |
700 |
650 |
72 |
45 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
|
100х |
100 |
280 |
92 |
30 |
1.5 |
1 |
30 |
0.2-100 |
3.5 |
|
125х |
125 |
300 |
90 |
30 |
1.8 |
1.5 |
28 |
0.2-100 |
3.2 |
|
160х |
160 |
350 |
85 |
30 |
2 |
1.8 |
15 |
0.2-100 |
3.0 |
|
250х |
250 |
380 |
80 |
30 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0.2-100 |
2.8 |
|
350х |
350 |
450 |
78 |
30 |
3 |
2.5 |
10 |
0.2-100 |
2.6 |
|
400х |
400 |
480 |
75 |
30 |
4 |
2.8 |
8 |
0.2-100 |
2.2 |
|
450х |
450 |
500 |
72 |
30 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0.2-100 |
2.0 |
|
470х |
470 |
440 |
75 |
30 |
5 |
5 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
|
550х |
550 |
620 |
74 |
30 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
|
700х |
700 |
650 |
72 |
30 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
