一、软化水设备简介：
保定辉煌水处理技术有限公司，结合中国水质状况的特点及设备的实际运行经验，开发出适合于中国使用条件的高效、节能型全自动软化水设备。全自动软水器的控制器有美国原厂富莱克(FLECK)，美国康克全自动水驱动控制器，温州润新全自动控制器等。罐体材质多样：玻璃钢、碳钢衬塑、不锈钢，并可根据用户的需要灵活设计。树脂使用优质001×7强酸型钠离子交换树脂；溶盐箱采用PE材质。
二、软化水设备的工作原理：
水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
三、软化水设备的用途：
主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
四、软化水设备特点：
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
五、软化水设备的运行步骤：
A、钠离子交换器运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、钠离子交换器再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D、钠离子交换器置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
G、离子交换器系统运行
六、软化水设备技术指标及工况要求：
1、原水硬度：≤6mmol/L
2、原水浊度：符合国家自来水标准
3、出水硬度：≤0.03mmol/L (符合GB1756-1996标准)
4、进水压力：0.2-0.6MPa
5、工作温度：2℃-50℃
6、布置方式：单罐式或多罐式并联
7、电 源：220V,50HZ
8、控制方式：全自动程序控制
9、耗电量：3~125W
A、软化水设备优点：
自动化程度高：可定时、定流量自动再生；
运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。
B、软化水设备应用范围：
可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
C、软化水设备工艺特点：
1.、全自动运作
由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。
2、技术先进、运作平稳
整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统。
3.、操作简便、易于管理
只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。
D、软化水设备的原理：
全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。原理：全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。
1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na ，与水中的阳离子（Ca2 ，Mg2 ，Fe2 ，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca2 ，Mg2 含量达到我们的要求。
2、反洗 树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。
3、再生 再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。
4、置换 在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。
5、正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
6、盐箱补水 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅盐。
软化水设备介绍：软化器又被叫做钠离子交换器，离子交换柱(器)外壳一般采用有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA- FRP)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、钢衬胶(JR)、硬聚氯乙烯(PVC)、不锈钢衬胶等材质。
钠离子交换器即软化器是用于去除水中的镁离子、钙离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
软化水设备工作原理：水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
软化水设备主要特征：
A、自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长。全程自动，只需定期加盐，无需人工干涉。
B、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分的发挥，设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备，自动控制设备不需要专职的操作人员，这都给使用者带来诸多的便利，并产生良好的经济效益。
C、设备结构紧凑，占地面积小，无需专用的设备基础，放置于平整的水泥地面上即可。
D、使用简单，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可解除用户的后顾之忧。
E、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀，内衬无毒PE塑料的交换罐，PE塑料材质的盐箱，这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。
软化水设备应用范围：
用于锅炉、纺织、电子、原子能、热电站、医药、生物、化工、轻工及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、工原料的回收，电镀废水的处理等。
软化水设备产品结构：
全自动软水器主要由三部分组成：
A、全自动控制器(包括电脑控制器和多向集水阀系统)；
B、罐体(包括交换罐和盐罐，材质可选玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢)；
C、设备配件部分(包括上下布水器、中心管、盐阀、盐井、盐管、排污管、过滤器、电磁阀等等)；
软化水设备技术指标：
A、进水压力：0.20—0.45MPa，最佳为0.3MPa；
B、进水硬度：≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标，需要重新设计)；
C、出水硬度：≤0.03mmol／L；
D、原水水温：2-50℃；
E、水耗：<产水量的2％；盐耗：<100克／克当量，电耗：3-40W
软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。
