台湾大爱机械有限公司于一九八五年在台湾台北县创建。随着大陆的塑料产品市场高速发展，大爱机械成为满足客户需求先后在大陆多地设立工厂，于2003年设立了宁波余姚工厂（今，宁波大爱机械有限公司）。历经二十余年不断创新发展，大爱已成为一家集规划、设计、制造、销售与服务为一体的立式注塑机品牌企业，产品行销国内外市场。持续创新、诚信进取，公司以最优胜的品质和完善的售后服务，为客户创造最大的价值与最满意的解决方案，提升客户产品的市场竞争力，为市场转型升级提供助力。
展望未来，大爱人以立信于心，尽责至爱为宗旨。将继续秉承严谨的品质控管流程，追求创新的研发精神及以客户为导向的服务理念。不断超越自我，与客户共赢共荣，再创辉煌！
本公司产品涵盖TA、TC、TK三大系列、百余种规格的注塑成型机。产品广泛应用于电子电器、汽摩配件、机械配件、工具文具、旅游休闲日用品、医疗器械等各大领域。锁模力从15吨-650吨，射出量35克-8000克。结合客户对精密、高效、节能、环保、安全的追求，已成功研制出了多种成型设备，设有滑板、转盘、双色、多色等多种结构。并针对电木、BMC、金属粉末、工程塑料、液状硅胶、橡胶等不同原料研制出最适合客户产品的各种专用设备。
二、主要产品及适合产品：
1、主要产品：
机型：TA型 立式四柱直压锁模 立式注射
TC型 立式直压锁模（无立柱，三面开放） 卧式注射
TK型 立式四柱直压锁模 卧式注射
锁模力：15吨---650吨
注射量：35克---8000克
2、适合产品：
电子零件 电器零件 计算机零件 电源插头 医疗用品 文具用品 体育用品 高尔夫球 眼镜 五金塑料用品 金属粉末射出零件 BMC料射出零件 汽（摩）车零件 预分支电缆 鱼饵 空气滤清器 制笔 多色鞋底等任何需要嵌入对象的射出成型品
1、基本要求
1.1 三相交流电机，功率 22KW ，油泵排量 136L/rev。
1.2 两下模180度旋转，一模成型工作，一模外部取件。
1.3 设备的液压系统分为：锁模系统，，转盘系统，射出系统，顶针系统。采用双比例控制压力和速度，开合模、注射、顶出采用电了尺控制，红外线安全装置。
1.4 顶针采用双联泵，开模、顶针可同时工作。
1.5 合模力210T，上模板上下运动完成开合模，采用BMC专用螺杆，理论注射量1866g。
容模大小：转盘直径φ1400mm，容模尺寸 700mmX450mm，开模行程400mm，最小模厚与注射行程根据模具定做，上下模板平行度0.1mm以下。
1.6 机器外形尺寸4.7mx2mx4.2m（长x宽x高），操作台面高1.7m。
1.7 整机采用电脑控制，彩色液晶显示器。
1.8 操作流程：自动开始→定位下→左（右）转盘→定位上→顶出（可选择与合模同时）→顶退→合模→高压→座进→射出→加料→射退（后轴）→座退→冷却→开模→进入下一循环。
2、设备整体功能要求
2．1机械安全要求：
机械设计完全符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规。设备具备良好和全面安全防护措施，如防护网，防护光栅等防护装置，防止操作者的手指或身体其它部位无意地进入工作危险区，不可能对人员造成伤害。
2．2电器安全要求：
控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。
控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位，并安装有紧急停止机构。
紧急停止机构能自锁，其操作颜色为红色。紧急停止机构应设置在使操作者等人员易于接近，且无操作危险的地方。
紧急停止机构必须保证在任何操作规范下都能停止机器的工作。紧急停止机构被重调以前，任何启动机器的操作应是无效的。
设备的电气控制系统采用三相五线制供电系统，设备外壳采用保护接地措施，具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时，控制系统在O．1秒内切断该线路的供电。能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转。
电机安装牢固，控制要求具备过载，短路，断路保护，防护等级IP54以上。
2．3控制柜要求：
主开关：进线必须三相五线制，即三相电源、—相地线、一相零线。开关规格容量大于所带分开关及设备的负荷。主开关远离DC24V电源。主线路用AC380V，AC220V，控制电路用DC24V。
所有线路走线必须规范并入线槽，线号标注明显。线号要求不掉色，与图纸相符。线径选择合适，用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象。
控制柜门上配给门锁并张贴警示标语。
裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板，防鼠板等。
控制柜前必须铺设绝缘等级、尺寸等符合安全要求的胶垫。
固定方式：电器元件用35mm标准导轨固定在控制柜上。
接线方式：用接线柱固定并标明线号：
接线端子部分：端子安装在控制柜下端，380V、DC24V分别安装：配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接；
3、设备各部分的功能和动作要求
3．1设备设计符合人机原理，操作方便安全，可最大限度减少工艺动作，降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求，应符合《工作系统设计的人类工效学原则》GB／T 1625l标准。
3．2充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计，设备运行稳定，故障率低，易于维修维护。
3．3设备安装、调整、换模、移位方便可靠。因发生以上工作时，设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏。
3．4设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性，有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代。
3．5设备整体设计和安装质量符合国家有关规范，设备外型美观，结构工艺性合理并按规范工艺安装到位。
3．6设备元器件齐全完整，动作灵敏可靠；安全防护装置设计周到，防护合理；
3．7设备原材料和部件必须选择国产或国际知名品牌的优质产品，原材料和部件无设计缺陷和明显的加工缺陷，连续启停动作10次以上无任何失效和过度磨损现象；
3．8设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性，元器件采自国内和国际知名的供应商处选取；
3．9该设备的设计加工是建立在对产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应。
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