1 概述
称重灌装灌装机是防爆型全自动称重灌装机。是按照GB3836.1-4-2000《爆炸性气体环境用电器设备》的规范设计制造的，适用于Ⅱ类B级T4组以下的防爆场所。本称重灌装机设有充氮装置，保证灌装安全。
适用领域涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药中间体、润滑油、食用油及各种可流动液体。英文翻译：Dope , oil paint , printing ink, pastern ,organic solvent daily chemical，detergent pesticide 、 medicine 、 lubricant 、 food oil and all kinds of flowing liquid .
2 构成编辑本段
称重灌装机主要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气控制系统、气动旋盖机、灌装管路等各部分构成。
简述如下:
(1)空桶输送辊道
辊道长度:1000mm宽度:900mm高度:300mm
辊筒采用304L不锈钢制造 ;支架为碳钢喷漆。
(2)加料装置
快、慢加料主要由喷枪管道、喷嘴、气动球阀、喷枪升降机构、气源三联体、电磁阀、喷枪支架等。和物料接触部分采用304L不锈钢制造，其余部分为碳钢。
(3)充氮及氮气吹扫线装置
主要由充氮阀门、充氮管等组成。
(4)称重输送系统
主要包括秤座、秤架、称盖、秤上辊道(长度800mm宽度900mm)、传感器等。秤盖及秤上辊道的辊筒采用304L不锈钢制造，其余为碳钢制造。辊筒与秤台易于分离，便于清理。
(5)实桶输送辊道
辊道长度:1200mm宽度:900mm高度:300mm
辊筒采用304L不锈钢制造 ;支架为碳钢喷漆。
(6)电气控制系统
主要包括称重显示控制仪表，操作按钮，防爆控制壳体，称重传感器，隔离栅、接线盒、固态继电器及可靠接地等装置。
(7)真空回吸系统
包括真空产生装置，残液储罐两部分，确保液体无滴漏，达到洁净生产及撒漏等浪费现象。
(8) 气动旋盖装置
主要由支架及气动旋盖机等装置组成。
3 分类称重灌装机主要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气控制系统、气动旋盖机、灌装管路等各部分构成.
对于称重灌装机分类[2]你了解多少呢?从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机;按包装作用分，有内包装、外包包装机;按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分，有单工位、多工位包装机;按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。包装机械的分类方法还有许多，各种分类方法各有其特点及适用范围，但均有其局限性。从国际上包装机械总的情况来看，比较科学的分类方法是按其主要功能进行分类，它能抓住事物的本质。
称重灌装机是将空桶送至灌装位置,将桶口和喷枪口对准,按下"启动"按钮,喷枪在气缸的带动下进入桶内;当检测喷枪到位后,底阀打开,充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内,使桶内空气被氮气置换,同时可加速桶内壁的干燥,保证灌装安全.
4 技术参数
(1) 灌装介质: 四氢呋喃(Filling media: THF) 包装桶容积:200L桶
(2) 物料粘度:0.4 CP 物料密度:888kg/m
(3) 操作压力:≥0.4Mpa
(4) 产品连接管路规格:DN50mm
(5) 灌装精度:±0.15%
(6) 产能/小时:(参考值)50桶/小时
(7) 给料方式:泵增压，或高位鑵落差给料
(8) 电 源:单相三线制AC220/380V，50Hz; 500W
(9) 灌装方式:液面下灌装
(10)防爆等级:dⅡBT4
(11)包装桶尺寸:待定
(12)灌装机位置:室外(带防雨棚)
(13)氮气连接管路规格:DN25 mm
(14)氮气; 供气压力: 0.5Mpa
将空桶送至灌装位置，将桶口和喷枪口对准，按下“启动”按钮，喷枪在气缸的带动下进入桶内;当检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，同时可加速桶内壁的干燥，保证灌装安全。充氮时应保证把容器中的 空气完全替换出来，具体充氮量可通过控制仪时间调整。充氮一定量后充氮阀关闭，控制仪表自动将秤上空桶去掉皮重，然后快慢加料球阀同时打开;先快速加料，喷枪在下降最低位置停留一段时间后开始升起液面下灌装，在中间随着液面升高停留3处后，到桶口处停止，再慢速加料;当灌装量达到预置的提前量时，球阀和底阀关闭;喷枪升起到桶外;真空回吸装置启动，确保无残液滴漏。整个管路各个密封处均采用聚四氟材料密封，来满足无泄露要求。加料灌装结束后人工将满桶推至实桶辊道，手工气动拧盖;将拧完盖的实桶推至卸桶缓冲位置;由叉车将包装好的桶运走。在每班次灌装结束后，在灌装头下安放料桶，将手动物料进料阀门关闭后，做一次灌装过程，放出物料，关机。恢复设备初始状态，整个过程结束。
