镁合金专用除油剂是由多种表面活性剂及表面专用助剂和添加剂进行聚合及复配所形成的脱脂剂。主要用于钢铁、不锈钢、铝、锌、钢、镁合金等金属材料表面的脱脂除油。产品利用表面活性剂对被处理材料表面的油污具有良好的润湿、渗透、乳化、增溶、卷离、分散等特性。从而能够达到良好的脱脂除油效果。

一、 主要成分:

非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、助剂、添加剂等。

二、 产品使用:

(一)建槽与使用要求:

1、 常用量:2-4%

2、 处理方式:浸泡、喷淋（喷淋使用时须适量添加少量的消泡剂）

3、 使用时与我公司产品特制的脱脂粉中的一种按比例配合使用,其脱脂除油效果更好,具体使用可参见这些脱脂粉的产品说明书。

4、 与我公司专用的消泡剂配合使用,可直接用于超声波的脱脂除油。

 (二)槽液配制(以一吨槽液为例)

1、清洗槽体

用于脱脂处理的槽体一般在槽液配制前应对槽体进行清洁,清洗后方可配槽,以防止槽中的杂物影响配槽厚后的处理效果,包括对脱脂后的水洗槽都应清洗干净,并放空清洗水,关好排水阀。

  2、配槽时,先向槽体总共放入3/4量的清水,然后在搅拌下慢慢加入30kg左右(30-50kg)RSD-209 镁合金专用除油剂,并搅拌均匀。

3、将清水补加至要求水位

4、配槽注意事项:

a、RSD-209 镁合金专用除油剂加入时如果搅拌剧烈时槽液会产生一些泡沫，

b、若RSD-209脱脂剂与特制的脱脂粉配合使用时，配槽完 成后应检测槽液游离碱度。

c、配好脱脂槽后,应同时将清水清洗槽水加至要求水位。

三、现场使用中的注意事项:

1、此说明书为一般情况说明,当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加RSD-209 镁合金专用除油剂的用量。

2、当新配制槽液使用时,随着被处理的工件量的增加应添加一定量的RSD-209 镁合金专用除油剂的量。

3、一般情况配制好的槽液以40～50㎡工件/kg槽液计进行补加料,使用一定时间后,

   可根据现物实际处理情况决定每班的添加量。

4、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。