滚筒干燥的特点滚筒干燥的优势，滚筒干燥的原理。联系人，赵爱国。1 8 0 1 5 8 5 3 1 2 1
筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分气化，热效率
可高达70~80%.筒壁上湿料膜的传热与传质过程， 由里至外，方向一致， 温度梯度较大， 使料
膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgH2O/m2 .h 。滚筒供热方式便于控制，筒内温度和
间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。
采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非
均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。一般滚筒干
燥器的干燥面积，不宜过大。单筒的干燥面积，很少超过12m2 。同一规格的设备，其处理料液的
能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般
在50~2000kg/h。常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2 。对某些要求
在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸
点有机物作为热媒。滚筒干燥的特点滚筒干燥的优势，滚筒干燥的原理
