1、主要技术参数

1.1 锯切范围：圆料○ Φ800mm

              方料□(宽×高) 1000×800(mm)

1.2 锯带速度：15～70m/min

1.3 锯带尺寸：依据机床规格指定，宽度选用67mm，锯带厚度不得超过1.6mm。

1.4 电机：电机总功率15.5KW

1.5 装卡方便，灵活可靠。

2、功能

2.1 锯带张力：油压式自动压力补偿装置

2.2 锯带变速：变频式无级变速

2.3 锯带除屑：动力式清除铁屑钢刷装置

2.4 锯带断裂或卡住自动停机感应装置

2.5 料件工作台

 2.5.1油压动力精确送料(允许误差：±1mm/全长上)

 2.5.2单次送料长度0-1500mm

 2.5.3工作台尺寸：约1435×970mm

 2.5.4工作台高度：约650mm

  2.6 清屑：电动自动清屑(选配)

3、机械

3.1 重量尺寸：约9000kg

3.2 外形尺寸(长×宽×高)：4050×1850×2415(mm)

                              (抬升后最高约2700mm)

3.3 安全防护装置执行国家安全标准。噪音<85dB(A)。

4、环境条件：

4.1 电源：380±10%，50Hz±0.5；

4.2 温度：0～40℃

功能与特性

1、采用液压双夹钳结构，工件可自锯床后方或前方进入锯切位置，使用任一夹钳固定工件，进行锯切。

2、采用液压驱动活动床台，可快速正确的前后移动工件，完成锯切定位工作。

3、液压式导臂移动装置，液压锁紧固定。

4、锯带断裂或闷车自动停机感应装置，确保操作安全性，并防止锯带拉齿损坏。

5、独特的倍流阀油压系统，锯切下降速度随着锯切阻力变化而自动调整，此精密系统可防止锯带不正常损坏，并达到最佳锯切效果。

6、双液压缸设计，配合大直径主立柱与超长滑套(内附自润轴承)，配合附柱台湾上银或玉鱼直线导轨，组成稳固的锯切结构。

7、集中式按钮开关控制面板

A、工作负荷为电流指示表；

B、锯切时间定时器(小时)；

C、无级调速调整旋钮与液晶显示锯带速度表；

D、锯切压力调整钮与压力指示表。

8、安全装置

A、材料未夹紧锯条无法起动装置；

    B、活动夹钳与活动导臂相对位置防撞装置；

    C、超载负荷保护装置；

    D、空载噪音小于70分贝；

    E、开门断电保护；

    F、变频器接地保护和漏电断路保护。

欢迎您垂询本公司的产品，FS4280大型双柱卧式带锯床的品质及主要配件的品牌介绍如下：

本公司设计制造的大型双柱卧式带锯床，结构合理，刚性好，运行平稳，功能全，操作方便，经久耐用，带锯条的损耗小，锯切效率高。对机床的致关零部件如蜗轮、蜗杆均在台湾工厂用优质材料，精密机床，严格按工艺规范加工的。

1、传动部件：

蜗轮---采用锡青铜材料，并用精密的蜗轮滚刀，在精密的滚齿机上加工。

蜗轮---淬火后在精密蜗轮磨床上研磨加工，表面光洁度高，精度高。

箱体---采用米汉纳铸铁，由专用镗模保证加工精度，蜗轮箱使用寿命长。

电动机---上海德东，11KW(6级)

2、立柱：

表面镀硬铬严密磨削十分耐磨，其导套是用自润滑耐磨材料做成的，在工作进行时不会发生爬行现象，两者的配合间隙甚小，刚性好，锯切断面垂直度好。

3、液压件：

油缸---内壁与活塞杆均镀硬铬，密封件采用世界品牌，因此无爬行泄漏，耐用度高。

液压泵---选用台湾戈力或神煜油泵的变量叶片泵(Variable Displacement Vane Pump)最高使用压力70kg/cm2，无负荷时之吐出量30L/min(1800rpm)，油温的温升较低，液压系统长时期连续运作也很稳定。

油泵电机---台湾神煜

换向阀---台湾威得利或神煜

4.电器件：

主要电器元件均采用国内著名品牌正泰CHNT或天正。

针对行业中用户买得起带锯床而用不起带锯条的状况，FUJITECH带锯床主要从以下几个方面使锯床达到最佳切削效果，从而确保了带锯条的使用寿命。

·锯床传动机构经精密平衡校正，使振动减为最小，确保带锯条不易断带；

·高精度锯带轮与加强型可调试钨钢夹持片确保锯切精度；

·平衡式液压缸与精密液压调整阀确保达到最佳切削状态，使锯条不易拉齿损坏；

·高质量电气、液压组件，性能稳定可靠，杜绝渗、漏油，故障率与维修率为同行业中最低水平。

 优秀的员工队伍和全心全意为客户服务的理念，将使您在购买FUJITECH锯床后无后顾之忧。