大型牧草颗粒机产品简介

章丘宇冠机械生产的YGKJ系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命常等特点；大型造粒机是我单位精心研制国内首创的定型专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。

首先把原料木糠-含水量不大于20%的配合粉料从料斗进入喂料绞龙，通过变频调速电机调节转速，获得合适得物料流量，经保安磁铁除去混在物料中等磁性杂质，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅拌与蒸汽混合进行调质，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16%，然后再通过斜槽，最后进入压制室进行制粒。
大型牧草颗粒机优点
离心高效制粒机（大型牧草颗粒机）是具有国际最新技术低故障机型。木糠颗粒机主要标准件全部从国外直接引进，其外形、内部设计、制造质量均达国90年代水平，确保环模寿命8000-10000吨。
1、木糠颗粒机物料调质均匀，熟化充分。
2、木糠颗粒机连续工作稳定，噪音为82分贝。
3、木糠颗粒机操作方便，密封可靠。
4、木糠颗粒机转距稳定，吸震、隔振强。
5、木糠颗粒机生产率高，劳动强度低。
6、木糠颗粒机采用国际先进的管路系统和进口调压阀。大型造粒机工作原理：

首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。

工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在大型牧草颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

主要性能与同类产品的区别：

A、大型牧草颗粒机五大特点：

1、采用垂直进料方式，物料直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。