主要用途及适用范围 ：

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

◆本本机主要铸件均采用高级铸件，并经由退火处理，消除内应力，以确保高精度、高刚性，并延长机器寿命。

左右前后双V滑道粘贴耐磨树脂（Turcite-B），并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成型磨。

◆直结式主轴采用P4级超精密斜角滚珠轴承，在高速旋转下底噪音、无震动、扭力大，适合重切削及各式成型研磨。

◆采用循环式自动润滑系。当主轴启动，润滑油即自动循环，对各螺杆及滑道提供强制润滑，可大大降低滑道磨损度。

◆机柱上方装用一油镜可监看润滑情形。

◆工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。

◆手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。

◆工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。

◆机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。

◆机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。

◆工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

◆修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。

◆砂轮没有脱离工件时，不准停车。

◆更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

◆不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

◆调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。