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水处理系统的运行与保养

（一）水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。

（二）水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。

（三）水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。

1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2 次。一般每年更换1 次。

2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2 次/周，建议每年更换1 次。

3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2 年更换1 次。

4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。

5、精密过滤器过滤精度为5～10μm，一般2 个月更换1 次。

6、反渗透膜每2～3 年更换1 次。

（四）每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。

（五）做好维护保养记录。

　　水处理设备的保养维护注意的事项

　　水处理设备关机保养的工作内容：

　　1.关机，记录好冷冻机关机前的运行参数;

　　2.采集油样，到甲方指定检验实验室做化验分析;

　　3.检查或更换冷冻机油，补充到所要求的油位;

　　4.更换油过滤器，检查或更换压力传感器、温度传感器、水流开关;

　　5.检查制冷系统，更换干燥过滤器，检查制冷剂的消耗情况;

　　6.检查减压阀和管路，压力实验，系统检漏;

　　7.拆下冷凝器、蒸发器的后盖，检查有无异常;清洗冷凝器、蒸发器的所有管道;

　　8.检查油/冷凝器压力转换器;

　　9.检修启动柜和控制柜内的电器接线连接紧固，接触器，继电器接点接触可靠并清理;

　　10.检测安全和控制系统;如果需要，将系统设定值进行调整，以确保机器的正常运转;

　　11.重新调试系统：

　　a)确认系统已紧固和适当除湿;

　　b)确定马达的绕组电阻在正常的范围内;

　　c)试运行控制电路;

　　d)记录冷水机组的运行数据。

　　12.冷水机组停机封存时，将制冷剂收回冷凝器并关闭相关阀门;

　　13.机组维保结束，提供机组年度检查报告，包括：运行记录、控制点、设定参数记录、运行报警记录，以便甲方在下年度维保实践中审查维保质量。

14.服务机组类型：开利、约克、麦克维尔、大金、三洋、远大、双良、及水源热泵、地源热泵等樏杆、离心、溴化锂直燃机。

 

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